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板式换热器的特点：

重量轻

板式换热器的板片厚度仅为 0.6~0.8mm,管壳式换热器的传热管厚度为2.0~2.5mm;管壳式换热器的壳体比板式换热器的框架重量重得多；故在换热量相同时，板式换热器所需的换热面积比管壳式换热器小，其重量约为管壳式的1/5。

工作压力达8MPa

可拆式板式换热器是靠垫片密封的，密封周边长，而且角孔的两道密封处的支撑情况较差，垫片得不到足够的压紧力，所以高工作压力仅为2.5MPa。钎焊式、全焊板式换热器改变了可拆式板式换热器的密封形式，板壳式换热器改变了两种流体的进（出）口形式，提高了板式换热器的工作压力。目前钎焊式、全焊板式换热器承受的工作压力达3.5~4MPa，板壳式可达8MPa。在可拆式换热器中，通过在常规波纹板片上加筋形成波纹管状通道，除能 强化传热之外，还增加了板式换热器的承压能力。

板式换热器的设计性能怎么判断

板式换热器的设计性能怎么判断？

1、计算铜管和铝箔的换热量，看材料量是否合理；

2、计算冷凝器和蒸发器有效换热主管的长度与膨胀面积之比，看室内外换热能力是否合理匹配；

3、分析板式换热器系统的吸气和排气压力。不同的能效等级要求不同的吸气和排气压力。能源效率等级越高，压缩机的功率消耗越低，系统的吸入和排放压力之间的压差越小，系统的压力损失就越小；

4、检查并分析进入和离开热交换器的管道的温度。进出板式换热器的温度可以间接反映出蒸发和冷凝压力，特别是出口热交换器的温度，直接反映出冷凝器的过冷度和蒸发器的过热度，并直接反映出换热器的换热效果。如果板式换热器的回风温度过低，则容易在换热器的表面造成结霜甚至结冰，这将导致系统产生循环。如果冷凝式换热器的出口温度过高，将导致过冷和性能降低。

5、检查产品上风侧的温度分布是否均匀。均匀的温度分布表明多通道分布状态较好，各通道的换热效率基本相同，整个迎风侧管内外温差相对一致，有利于提高板式换热器的整体效率。如果温度分布不均匀，则意味着多通道分布状况不佳，某些管道的热交换效率较差，无法充分发挥作用。同时，它会影响过冷度和过热度，并影响整个系统的热交换效果。

容积式换热器，它主要由器体、蒸汽盘管组件，蒸汽进出口、冷热水进出口等组成，为防止器体内表面腐蚀，在表面上喷涂有一层防腐合金层，并在合金层上刷制有油漆层，另取消原有管箱，蒸汽盘管通过法兰直接外接，从而使本实用新型具有结构简单合理、使用寿命长，换热效果好，节能等特点。容积式换热器热媒温降大。汽水换热时，凝结水出水温度约50℃，回水管上下需设疏水器，给使用维修带来方便，水-水换热时，热温降为同型换热器的2~2.5倍，120~150℃的高温热水换热后可降至70~75℃。今天我们就一起来了解一下容积式换热器选型方法。

通过计算完成选型，计算出换热面积完成选型，生产中用途简单也可以根据经验选定规格型号，大多需经过详细的计算完成选型。

容积式换热器的选型应该首先考虑小时用水量，其次要考虑缓冲容积防止热水忽冷忽热，一般缓冲容积是小时用水量的1/4或者是按照10~15分钟的缓冲水量。

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