精密套位模切机：
采用PLC程序控制,触摸屏操作,很度可达到18000次每小时,
整机设计:进料架采用微调弧型设计,使用调节更方便快捷,模切部位采用孔位定位锁紫,不会造成模切产品移位不良模切更精密,出料部分采用小孔套位置,该机具有精度高.压力稳、噪音小,速度快等优点.
模切部分:可安装雕刻模.木板模,胶板模、蚀刻模.QDC模,能轻松实现二次套沖,模切部
高速模切机厂商
精密套位模切机：
采用PLC程序控制,触摸屏操作,很度可达到18000次每小时,
整机设计:进料架采用微调弧型设计,使用调节更方便快捷,模切部位采用孔位定位锁紫,不会造成模切产品移位不良模切更精密,出料部分采用小孔套位置,该机具有精度高.压力稳、噪音小,速度快等优点.
模切部分:可安装雕刻模.木板模,胶板模、蚀刻模.QDC模,能轻松实现二次套沖,模切部分装有安全光幕保护装置,确保操作人员安全
自动供油系统,确保机器易磨损件持久。
可前后联机操作,模切冲型复杂产品。
工作原理：模切机的工作原理是利用模切刀、五金模具、钢线(或钢板图1.KL-210单座数控模切机雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切;若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕;如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金;如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合;排除真品以外其余的部分称为排废;以上可以统称为模切技术。
模切机主要工艺模切工艺是包装印刷品很常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切。工艺介绍模切压痕的主要工艺过程为:上版→调整压力→确定规矩→粘贴基材辅料→试压模切→正式模切压痕→清废→成品收卷或切张成片→点数包装。
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