安装步骤
A、吊装架的安装
把制作好的吊装架安放到使用位置，原则是每张壁板一个吊装架，3000吨以下可以每一张半板一个吊装架，每个吊装架须和基础进行焊合，水泥基础都会有预留件，3000吨以下焊合不少于两个预留件，3000吨以上焊合不少于4个预留板，要求焊合牢固，吊装架与基础有10-15度的仰角，实际情况根据仓的大小制定，吊装架安装好以后，在每个吊装架之间安装不少
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安装步骤
A、吊装架的安装
把制作好的吊装架安放到使用位置，原则是每张壁板一个吊装架，3000吨以下可以每一张半板一个吊装架，每个吊装架须和基础进行焊合，水泥基础都会有预留件，3000吨以下焊合不少于两个预留件，3000吨以上焊合不少于4个预留板，要求焊合牢固，吊装架与基础有10-15度的仰角，实际情况根据仓的大小制定，吊装架安装好以后，在每个吊装架之间安装不少于两个三脚架（三脚架一般由40*40的角铁制作，长度为1200mm,高度为600mm,的三角形支架，）
钢板库基础本次设计为双贯通廊道，每个廊道等间距分布有三个下料口，基础施工时采用抗渗混凝土，同时进行防水处理，基础与流化装置间充填轻质填充材料，填充的坡度按工艺要求进行。钢板库内基础填充角度合理，可减少填充量，增加有效容积和有效储量，相应减少投资。
五、钢板仓出料系统
钢板仓出料系统由流化和输送系统组成。
5.1、流化系统是为满足粉煤灰从库内顺利流出的装置，本次设计计划采用流化棒，根据设计及工程实践，流化棒设计合理具有投资省、维护管理方便、使用寿命长、电耗低等优点，可稳定保证卸空率为百分之95。
正常情况，由于气压平衡的作用，仓内不会出现负压超标情况，但由于气压平衡系统的故障可能发生，且不易及时觉察，即使有检测报警装置也难免长期之后工作不良，而造成事故。因此，应当按照不利的载荷组合进行设计。
粮食钢板仓——气密保温钢板筒仓是在普通钢板仓基础上通过、升级，发展形成的一种新仓型。在节约土地、节能环保、保温隔热、机械化程度、施工周期、运营成本、外观等指标上优于传统仓型，工程造价比传统仓型低百分之30-40，具有十分重要的推广使用价值。
1、储粮问题
粮食钢板仓应用初期人们认为钢板仓仓壁太薄，温差大，易结露，怀疑其不能贮粮。通过实践，证明只要管理好了就不会影响粮食的。粮食进仓的水分是一个十分重要的问题，要严格控制入仓粮水分，一般不超过百分之13，如超过百分之13.5时就要在入仓后通过机械通风降温和降水。粮食进仓后，虽然因仓壁薄，外界温度容易传入，但粮食是很好的绝热体，只有在离壁300mm以内的粮温有变化。同时它吸热快，散热也快。
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