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碳钢大型锻件厂家定做
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正回火工艺主要用在锻造半钢轧辊锻件上，辊身表面硬度为38-42，强度可以达到850MPa的水平。此种工艺操作建安方便，淬火应力不大，可以满足一般轧辊的硬度要求。不利方面是会出现部分网状碳化物，特别是正火温度较高时严重一些，虽说此时产生的网状碳化物较为细小，不完全连续，但它仍会损害轧辊强度和塑韧性，降低轧辊的抗折断能力。
锻件热处理后产生畸变的原因；锻件经过退火、正火、淬火、回火及表面改性热处理后，都可能产生热处理畸变。产生畸变的根本原因，在于锻件在热处理时产生的内应力，即由于内外温差及组织转变的不同时性，使热处理后的锻件残存有内应力。这种应力在热处理过程的某一瞬间超过钢的屈服点时，便会引起锻件的畸变。热处理过程中产生的内应力有热应力和相变应力，它们的形成原因和作用是不同的。
锻件环锻件可以说是重型机械中重要的一部分，如果环锻件在制作中选择材料有问题，就会影响到整个产品的质量，所以说环锻件的材料选择是非常重要的。那么，环锻件的材料是什么呢？声明，制作环锻件的材料中比重：0.41～0.45％，Si：0.17～0.37％，Mn：0.80～00％，P：≤0.020％，S：≤0.020％，Cr：05～20％，同时还有氢、氧元素。制作环锻件的流程：加工-热处理-调质热处理-磨边-检验-包装。
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