常规磨床中均采用工作台移动式，通过油缸推拉移动工作台，工作台导轨采用 V- 平型或双 -V 型导轨，其存在摩擦力大、工作台承载低，且所需推力大、受力效果不好、快移速度不稳定、及冲击力高等问题。
桥式数控龙门磨床结构
另一方面，常规磨床的加工主轴一般固定在一个位置，在加工时，被加工件经过一次装夹，只能进行单一平面的磨削，如果再需要进
正负压成型模批发
常规磨床中均采用工作台移动式，通过油缸推拉移动工作台，工作台导轨采用 V- 平型或双 -V 型导轨，其存在摩擦力大、工作台承载低，且所需推力大、受力效果不好、快移速度不稳定、及冲击力高等问题。
桥式数控龙门磨床结构
另一方面，常规磨床的加工主轴一般固定在一个位置，在加工时，被加工件经过一次装夹，只能进行单一平面的磨削，如果再需要进行多个平面的磨削，如左右侧面磨、前后侧面磨、斜面磨，必须进行多次装夹才能加工完成，非常不方便，如此种种问题都会造成加工误差，使被加工零件的加工精度降低，影响了磨床的工作效率，这在传统制造企业中是司空见惯的。三是油泵电机，担任磨头的前后移动和工件的左右移动（有的设备将油泵电机体系改为独自的液压工作站，可以取消此项震源）。
磨床精度对加工精度的影响有多大
磨床的几何精度、刚度、热变形、运动稳定性和抗振性等，将对工件的加工精度直接产生影响。
磨床的几何精度
是指不承受负荷的情况下，各部件的运动精度和相互位置精度。把机床制造得是不可能的，总有不可避免或多或少的误差存在。假如将磨头电机加装匹配的变频器，经过改动频率，减小磨头电机振荡曲线2的幅值，然后降低曲线1、曲线2叠加后的振荡幅值，减小磨削进程中发生的共振，确保加工工件的精度要求。这种误差将在工件加工时不同程度反映到工件上来，而影响其工件的加工精度。一般有主轴的径向跳动和轴向窜动，工作台等运动部件移动的直线度，工作部件的相互位置误差和传动误差等。
怎样来更好操作坐标磨床呢？
关于磨床上的学习，主要是集中在坐标磨床这一种上，因为其也是在网站产品中的。其的具体讲解，主要是围绕怎样来更好操作这种磨床这一问题来进行的。其相关操作人员，应非常熟悉和了解这种磨床，以避免盲目操作而损坏设备。所以说，这次学习很重要，对于我们大家来讲，应认真好好对待才是，千万不要马虎大意，以免留下遗憾而无法弥补。
怎样来更好操作坐标磨床？针对这一提出的问题，在实际中，我们可以做到的有：
(1)应按照其相关操作说明来进行，不能违规操作，以确保设备的正常运行，以免出现故障。
(2)设备在运行过程中，应随时注意观察，是否有异常或是问题，有的话，应及时处理解决。
(3)其使用过程中，应做好养护工作，以确保其使用质量和使用寿命。
(4)要做好安全防护工作，对机器进行检查才行，以便及时发现问题并解决问题。
大型磨床的具有的三种液压传动换向方法
选用行程换向阀的换向办法：换向阀芯上联出一拔杆，为选用行程换向阀换向。利用作业台上的行程挡块推进拔杆来实现主动换向。磨床在磨削过程中产生振动，使砂轮和工件问相对位置发生周期性的变动，使工件表面产生振纹，严重影响加工质量和精度。平面磨床的作业台慢速运动时，当换向阀抵达中心方位，不管液压缸左右两腔或是都通压力油、或是都通回油、或是都封闭，这时，液压缸两腔没有液压力推进，都会使作业台运动停止，因此换向阀不能抵达另一端，也就出现了所谓“死点”。
选用电磁换向阀的换向办法：由行程挡块推进行程开关发出换向信号，行程换向阀改为电磁换向阀的换向办法。如果没有的必要（如磨削台肩面、球面、端面等），一般不采用这种方式。使电磁铁动作推进滑阀换向，能够避免“死点”;但它一种开关型液压阀，依据指令瞬间开启或闭合，即瞬时接通或切断回油通道，这样的液压换向体系在换向时会有很大的冲击发生。
大型磨床加工厂
选用电液换向阀的换向办法：先导阀没有换向前，用电液换向阀替换电磁换向阀便构成了一种新的换向办法。电液换向阀由先导阀电磁滑阀和主阀液动滑阀组成。开车前应认真地对机床进行查看，包含对操纵组织、电气设备及磁力吸盘等卡具的查看。一旦控制油路切换了方向，平面磨床的主阀阀芯就依照事先调定的速度移动到另一作业方位，主油路方向改变，作业台也就换向运动，避免了换向“死点”。
（作者： 来源：）
