原有22家铝制二片罐公司，基本上都是外方独资或中外合资，其中有6家先后停产或未开工。原有26条生产线，因为商场供大于求，停产7条，现有19条在运转。生产能力约110—120亿只,现在商场需求仅70亿只左右。尽管大有潜力可挖，但铝制二片罐商场的进一步拓展还有赖于铝板国产化程度的进步。现在基本上还是依托进口铝板，花费许多外汇。我国现有以马口铁为质料的三片饮料罐生产线300条左右（国
202易拉盖啤酒
原有22家铝制二片罐公司，基本上都是外方独资或中外合资，其中有6家先后停产或未开工。原有26条生产线，因为商场供大于求，停产7条，现有19条在运转。生产能力约110—120亿只,现在商场需求仅70亿只左右。尽管大有潜力可挖，但铝制二片罐商场的进一步拓展还有赖于铝板国产化程度的进步。现在基本上还是依托进口铝板，花费许多外汇。我国现有以马口铁为质料的三片饮料罐生产线300条左右（国外引入约六成），其中40的高速生产线为每分钟800—1200罐，其他为中低速生产线，均匀每分钟400罐。年总生产能力近200亿罐。但现在实践的消费需求仅为60亿罐左右。盲目引入形成严峻供大于求。两片和三片饮料罐，今后跟着经济增加人民生活进步必然有开展空间,主张有关部门稳重批阅勿再盲目引入，东部地区搁置设备主张向西部转移。
易拉盖盘面松动影响开启力
刻线残留量规格是根据对开启力的要求，结合材料、设备等因素制定的。与开启力成正比关系。残留量小，因材料薄于周边，强度变小，在剪切力作用下开裂而开启。残留量是调整模具，控制开启力的重要依据，其精度要求非常高，以微米为单位。生产中机台油温，模具温度的变化会改变冲压下死点残留量的改变，造成开启力超标，首先检测残留量是否正负偏差大或左右不平行，必要时，对刀口模具作调整。
易拉盖食品罐头的充填工序
易拉盖食品罐头的充填工序是指将内容物装入空罐头容器。充填时罐头内要留有一定的顶隙，这是由于其大小直接影响罐内食品的容量、真空度的高低和杀菌后罐头的变形。如果顶隙过小，加热杀菌时由于食物膨胀而压力增大，往往会造成罐头底盖向外突出，其至出现裂缝；如果顶隙过大，则杀菌冷却后罐内压力大减，往往罐身自行凹陷。另外，由于顶隙大，罐内存有较多的空气，容易造成食品的氧化变色。顶隙的大小，要根据原料的种类、罐形及原料状态而稍有差异，一般装罐时留顶隙6-8mm。装罐和注盐液时要保持罐口边缘的清洁和干燥，不要将原料或盐液粘留在罐口上而影响密封。
罐头充填一般采用转盘式量杯装罐或滚筒式振动装罐，两者均为容积定量。出现充填量不合格的原因是：量杯的容量调得不正确，料斗送料太慢或不稳定，料斗的装料面太低，进料管太小，物料流动不爽，进料管和量杯不同心等都会使量杯装不满。若机器的运转速度过快，料斗落下物料的速度过快会引起物料重复循环装料使充填量过多；量杯伸缩机构调节不当会造成过量回流；如果容器与进料管不同心、节拍不准、容器太小或物料粘在料管中使送料滞后就会引起物料的溢损。
（作者： 来源：）
