关于吊篮作业中紧急情况的处理
吊篮升、降过程中控制按钮失灵
吊篮升降过程中如松开按钮后仍不能中止时，应按下电气控制箱上的赤色急停按钮，使吊篮紧急中止。然后堵截电气控制箱电源开关，检查接触器接触情况，整理接触器表面黏附油污杂质。问题排查后，合上电源开关，旋转急停开关使其恢复原位后持续作业。如毛病仍不能排查时，应堵截电源开关，选用手动滑降方法将吊篮滑降至地上进行检修。
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关于吊篮作业中紧急情况的处理
吊篮升、降过程中控制按钮失灵
吊篮升降过程中如松开按钮后仍不能中止时，应按下电气控制箱上的赤色急停按钮，使吊篮紧急中止。然后堵截电气控制箱电源开关，检查接触器接触情况，整理接触器表面黏附油污杂质。问题排查后，合上电源开关，旋转急停开关使其恢复原位后持续作业。如毛病仍不能排查时，应堵截电源开关，选用手动滑降方法将吊篮滑降至地上进行检修。
电动吊篮操作工作结束后要做好各项清洁、整理、检查、保护、保养等方面处理完毕之后在进行结束撤离工作。 1、使用吊篮结束时要检查其里面、钢丝绳、悬挂机构等设备的清洁问题。 2、电力设施设备定要做好防水、防潮等措施，以免下次在使用时出现短路等现象的发生。 3、吊篮的安全绳中自锁钩每次使用完毕后应在弹簧处加上防锈油，在下次使用时能够灵活使用。 4、当工作完毕后钢丝绳捆扎好，电缆线盘好，产品拆除后也应当集中放好，保存好。做好放到干燥地方、远离霉变、腐蚀等场所放置。 5、减速箱传动装置头次使用三个月后须换1次润滑油，之后是一个月加1次油。六个月换1次润滑油。 6、在雨天和大风天严禁使用全自动电动吊篮进行高空作业。
对吊篮进行定期检查的原因是什么 1、 吊篮工作一段时间后，应进行定期检查，并做好记录。断丝、松股、弯曲等情况进行1次详细检查，如到报废标准，应与报废替换。
2、 每工作两个月后应按安全检查要求进行1次检查，并检查电磁制动器摩擦片磨损情况和电缆线破损情况。
3、 每工作六个月要对安全锁进行1次检测标定，用户如不具备条件时应送生产厂家检测标定。
4、 安全锁每次使用后，应加防锈油，保持动作灵活。
5、 提升机传动装置初次使用三个月后须换润滑油，以后每月加1次润滑油，每六个月换1次润滑油。
6、 安全锁活动部位每月加1次润滑油。
7、 电气线路、电气元件及电线接点处要保持干燥、清洁，不得有油污积垢。
8、在安全、日常、定期检查中和作业过程中，发现故障、磨损或异常时，应停止使用，由专职人员进行检修，严禁吊篮“带病'使用。
9、各受力构件、易损件到报废标准时，予以报废，进行替换。
10、建立吊篮设备档案，保持吊篮正常完好。
吊篮租赁使用过程中的常见问题
工作钢丝绳因松股，扭结或提升机机件损坏而卡塞在提升机内进行强行解脱。在确保安全的情况下撤离悬吊平台内的使用吊篮施工人员，派遣经过培训的维修人员进入悬吊平台进行维修。先将安全钢丝绳缠绕于两端提升机安装架上，用绳扣将安全钢丝绳两端扣紧。然后松开两端安全锁摆臂滚轮的保护环，将工作钢丝绳与滚轮脱开，使两端安全锁处于锁绳状态。
在采取上述安全措施后，取下提升机检查，并退出卡塞的钢丝绳，必要时可将鼓掌钢丝绳截断和打开提升机箱盖进行检查，并小心取出留在提升机内的钢丝绳。同时在悬挂机构的相应位置换上新的钢丝绳，将换好钢丝绳重新放下和穿入提升机内至拉紧钢丝绳，然后将工作钢丝绳装入安全锁摆臂轮槽中，装好保护环，使安全锁打开后，将悬吊平台提升0.5米左右停止，取除安全钢丝绳上的绳扣和将安全钢丝绳放至垂直位置，再将悬吊平台下降至地面，经过提升机进行严格检查、维修后，方允许继续使用。
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