流水线烘箱灭菌段简介
风机将经过加热元件加热后的洁净空气抽出，经风机加压后，经过gao效过滤器垂直流进入灭菌区域，对其中的瓶子进行加热、灭菌、干燥后，然后进至进瓶链板，达到加热灭菌目的。ZS-1保温涂料还具有绝缘，耐酸碱，重量轻，施工方便的特点。在风机的作用下，高温的洁净空气在灭菌区域内循环。部分高温气体在冷却区、灭菌区、预热区的压差下，溢到预热区，从而对预热区内瓶子
固化隧道炉
流水线烘箱灭菌段简介
风机将经过加热元件加热后的洁净空气抽出，经风机加压后，经过gao效过滤器垂直流进入灭菌区域，对其中的瓶子进行加热、灭菌、干燥后，然后进至进瓶链板，达到加热灭菌目的。ZS-1保温涂料还具有绝缘，耐酸碱，重量轻，施工方便的特点。在风机的作用下，高温的洁净空气在灭菌区域内循环。部分高温气体在冷却区、灭菌区、预热区的压差下，溢到预热区，从而对预热区内瓶子进行预热。
在PLC的控制下，根据灭菌区域内的温度，通过改变加热元件的电流大小，从而达到准确控制灭菌区域内的温度。1、若出現在不过关新项目时，找到缘故，再次认证不过关新项目务必达标。如预热段对灭菌段的压力或冷却段对灭菌段的压力变化，则会导致灭菌段热风前移或后移，就可能使瓶子经过灭菌段所获得的干热灭菌热效应降低，从而达不到除热原效果。灭菌段热风转移会使部分区域内的温度降低，从而加大加热元件的负荷，致使能耗加高。
功能描述：
1、 上料/下料区：
在进料口处设置一条网带露置于机体外，构成上料区，过完上料传动进入烘干区经过热风循环进行烘干，后面装置工业风扇对工件进行冷却，在出料口处设置一条网带露于机体外构成下料区。隧道炉烘箱在这当中,鼓风干燥箱在许多生产分重要的操作过程,因为鼓风干燥箱不仅是简单的固液分离过程,更重要的常常是生产过程的后-道工序,产品型在很大程度上取决于干燥技术和设备的综合运用情况。并使网带传送链形成一个完整的循环链。网带距地面高0.8m，方便操作人员操作。
2、 烘干区：
设备设置了烘干区，加热方式采用电(石英管)加热式加热(如有需要也可设置煤气生物质颗粒加热系统)，温度常温—300可调。设置保温、排风、温度、抽雾系统控制等系统，使设备恒温可调。
当工件在上料区进入烘干区后，以0.5-3m/min的速度行进，烘干，将工件以设定的温度进行烘干，下料。在烘干炉上设置运风、排风系统，使工件在系统内均匀受热，并将废气水雾抽出，避免污染车间环境。
3、 网带输送链传动系统：
系统传动为封闭循环式网带链条自动传动，其长度约为26m;线体轨道为“U”形轨道，以法兰片/螺丝连接，运行。设动力装置、张紧装置、防滑胶条、被动齿轮、接油杯、挂钩等，运行稳定，速度0.5-3m/min可调。
热风循环隧道炉采用多种气刀与循环热风机相结合的方式，利用高速暖风将工件表面的剩余水分烘干，并将工件底部充分烘干，避免残留水渍的特点，充分发挥迅风风刀的特点。传奇连击对提高企业产品服务有极大的帮助，全机采用自动进行控制，可留有PLC接口，直接与工厂生产线对接，实现远程网络安全管理控制。如有需要，欢迎来电咨询！隧道施工式烘干箱是回转式烘干机设备，可持续性连续地烤制，提升商品生产率。
隧道炉安全操作规范
一、操作流程
1、打开前端总开关电源，为隧道炉通电。
2、按下皮带启动开关，启动皮带，并调节调速开关，将皮带速度设定在对应产品的速度上。
3、打开发热总开关，然后从温区20开始，逐步将所有温区依次打开。
4、观察皮带走动是否正常，有没有出现歪斜，如果皮带出现歪斜，请调节皮带松紧与平衡调节把手，将皮带调平衡。
5、使用完成后，先将各温区的发热开关逐步一一关闭，让皮带空转约5分钟后再按下皮带停止开关。
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