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Q450NQR耐候板的氧化处理
Q450NQR耐候板可作为立面材料使用的主要技术支撑点是Q450NQR耐候板与普通钢材比拟其耐侵蚀性强。在天然天气下，Q450NQR耐候板通过加入铬、铌、钼、磷、钛等耐候性元素，使钢铁材料在锈层和基体之间形成一层约50-100微米厚的致密且与基体金属粘附性好的氧化物层。
因为这
Q450NQR耐候板
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Q450NQR耐候板的氧化处理
Q450NQR耐候板可作为立面材料使用的主要技术支撑点是Q450NQR耐候板与普通钢材比拟其耐侵蚀性强。在天然天气下，Q450NQR耐候板通过加入铬、铌、钼、磷、钛等耐候性元素，使钢铁材料在锈层和基体之间形成一层约50-100微米厚的致密且与基体金属粘附性好的氧化物层。
因为这层致密氧化物膜的存在，阻止了大气中氧和水向钢铁基体渗透，减缓了锈蚀向钢铁材料纵深发展，从而大大进步了钢铁材料的耐大气侵蚀能力。研究标明，依Q450NQR耐候板成分不同，钢构件使用环境不同，Q450NQR耐候板的抗大气侵蚀能力可比普通钢进步5-8倍。
Q450NQR耐候板表面可形成的这一层特殊致密氧化层具有不乱、平均的天然锈红色，这使它成为一种有吸引力的建筑外墙材料,同时也是新一代幕墙装饰的革命性材料.其优与不锈钢。
Q450NQR耐候板生产工艺
Q450NQR耐候板一般采用精料入炉-冶炼(转炉、电炉-微合金化处理-吹-LF精炼-低过热度连铸(喂入稀土丝)-控轧控冷等工艺路线。
在冶炼时，废钢随炉料一起加入炉内，按常规工艺冶炼，出钢后加入脱氧剂及合金，钢水经吹处理后，随即进行浇铸，吹调温后的钢水经连铸机铸成板坯。由于钢中加入稀土元素，Q450NQR耐候板得到净化，夹杂物含量大为减少。
Q450NQR耐候板焊接时如何避免虚焊？
所谓虚焊，是指Q450NQR耐候板的焊接处只有少量被焊住，造成接触不良，时通时断。有经验的焊工都知道，焊接时应保证每个焊接牢固、接触良好。这样才能保证碳化铬药芯焊丝和被焊物熔合牢固，避免虚焊。那我们应如何避免虚焊呢？小编告诉朋友们为了避免碳化铬药芯焊丝发生虚焊应注意以下几点：
一、要保证焊件表面清洁：若焊件和焊接表面带有锈渍、污垢或氧化物，应在焊接之前用刀刮或砂纸磨，直至露出光亮表面，才能给焊件或焊接表面镀上锡。
二、要掌握温度：为了使温度适当，应根据焊件大小选用功率合适的电烙铁，并注意掌握加热时间。若用功率小的碳化铬药芯焊丝去焊接大型元器件或在金属底板上焊接地线，易形成虚焊。另外Q450NQR耐候板头带着焊锡压在焊接处时，若移开药芯焊丝后，被焊处一点焊锡不留或留下很少，则说明加热时间太短、温度不够或被焊物太脏。
三、上丝要适量：根据所需焊接的大小来决定烙铁蘸取的碳化铬药芯焊丝长度，使焊接足够包裹住被焊物，形成一个大小合适且圆滑的焊点。若一次上锡不够，可再补上，但须待前次上的药芯焊丝一同被熔化后再移开电烙铁。
四、注意选用合适的助焊剂：助焊剂的作用是提高焊料的流动性，防止焊接面氧化，起到助焊和保护作用。焊接电子元器件时，应尽量避免使用焊锡膏。比较好的助焊剂是松香酒精溶液，Q450NQR耐候板焊接时，在被焊处滴上一点即可。
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