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数控切割机具有大厚度的碳钢切割能力和较低的切割成本数控切割机具有大厚度的碳钢切割能力和较低的切割成本,但具有切割变形大,切割精度低,切割预热时间长和穿孔时间长的缺点,难以适应全自动操作。它的应用主要限于碳钢和大厚度钢板的切割,在中、薄碳钢板的切割将逐渐被等离子切割所取代。随着金属元素比例的增加,切割过程将变得越来越困难
天津数控切割工艺
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数控切割机具有大厚度的碳钢切割能力和较低的切割成本
数控切割机具有大厚度的碳钢切割能力和较低的切割成本,但具有切割变形大,切割精度低,切割预热时间长和穿孔时间长的缺点,难以适应全自动操作。它的应用主要限于碳钢和大厚度钢板的切割,在中、薄碳钢板的切割将逐渐被等离子切割所取代。随着金属元素比例的增加,切割过程将变得越来越困难。因此铬钢、镍或硅金属、铸钢等材料不适用于氧气切割。这些材料应通过其他方法进行处理。近年来,国内数控火焰切割机的技术在不断提高,可以说是飞速发展;数控火焰切割机发展至今,数控系统方面功能越来越多。
数控激光切割技术的特征与应用现状
不同的激光种类工作模式不同,激光功率和光束偏振的差异,决定了激光在切割过程中具有不同的模式稳定性。
激光加工新技术中主要有激光三维刻蚀、激光微结构制造、激光-SPM复合加工和准分子掩膜刻蚀等。我国工业加工和生产领域对于数控激光技术比较重视,技术研发人员应该认真分析数控激光切割技术的特征与应用现状,对数控切割的技术应用模式进行优化。我国数控激光切割技术将会向高速度和多自由度的方向发展,由于近年来国内高功率数控激光切割机市场增长趋势明显,工业制造领域对于激光切割机的需求总量不断上升。

金属厚度决定机器码率选择
金属厚度决定机器码率选择,每台机器都有切割厚度范围管控,所挑选机器的切割厚度不能大于作业材料,当然就达不到切割贯通效果,不能保证切割质量,也无法提高工作效率,耗费时间不说,对机器本身的寿命也是较大的损耗,当大于作业材料厚度的时候,又多耗资源,如果切割薄的金属,就选择低功率等离子切割机,资源利用得宜,切割效率佳。按照材料的厚度来挑选等离子切割机,也就能达到事半功倍的效果。

便携式数控切割机的切割工作范围
碳钢(Q235)以外的金属等离子的切割能力要打个8折的折扣,正常我给客户推荐的切割方案是30mm内的碳钢(Q235)用等离子切割,30mm以上的碳钢(Q235)用火焰切割,其他金属如铝,铜,不锈钢等材料,一般在50毫米内可以用等离子切割,50毫米以上的铝,铜,不锈钢等材料的切割就几乎不在数控切割机的切割工作范围了.便携式数控切割机机型特点在于方便拆装,价格便宜,方便运输,同时缺点也很明显,切割宽度大于1.2米时,横臂的抖动不可避免,会造成切割质量的明显下滑.

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