成焦值与焙烧体系中的气氛有关,由于制品内粘结剂的分解和制品的气孔率远小于填料,造成制品与填料间产生气体浓度梯度。这个梯度越大,制品内气体扩散速度越大,从而使制品中气体分解加剧,造成成焦值减小。为了获得较大的成焦值,填料的透气度不能过大。加压焙烧对于提高制品的体密度是十分有效的。要控制产品体密度,必须测量并控制生制品的体密度。并可看出,粘结剂量过大,对制品体密度是不利的,因为
石墨零件加工
成焦值与焙烧体系中的气氛有关,由于制品内粘结剂的分解和制品的气孔率远小于填料,造成制品与填料间产生气体浓度梯度。这个梯度越大,制品内气体扩散速度越大,从而使制品中气体分解加剧,造成成焦值减小。为了获得较大的成焦值,填料的透气度不能过大。加压焙烧对于提高制品的体密度是十分有效的。要控制产品体密度,必须测量并控制生制品的体密度。并可看出,粘结剂量过大,对制品体密度是不利的,因为粘结剂中40%的重量在焙烧过程以挥发物逸出。但实践也证明,粘结剂过少,生制品中会出现许多孔隙,也会降低体密度并对其它性能指标有影响。
请注意石墨棒冷端记载的数值为空气中1050℃+-50℃范围测得的电流、电压，与实际使用不一定相符。
连续使用石墨棒时，希望缓速增加电压以维持长寿命。
石墨棒尽可能并联。如果石墨棒阻值不同，串联时电阻高的石墨棒负荷集中，导致某一个石墨棒电阻增加，寿命变短。
同时需加强电阻值的配组，即同一组棒的电阻值尽量接近。一般地，并联时同组棒电阻值偏差在10%—15%以内，串联时同组棒电阻值偏差在5%—10%以内。炉温越高，要求的阻值偏差也应越小。
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石墨零件在使用时也需要注意一些事项：石墨零件因其底部很小，石墨零件受热时需要放到石墨垫上或泥三角。石墨零件可直接受热，加热后不能立刻冷却，用石墨零件钳取下，不要放到冷的金属桌面上，以避免它因急剧冷却而。
石墨零件在使用的时候一定要注意石墨零件本身是否有明显的裂痕或者问题，而且在石墨零件使用后一定要定期进行检查。
石墨零件存放在通风干燥的环境中，以免受潮影响使用。
石墨零件在搬运中要轻拿轻放，严禁摔震，切勿滚动，以免损坏石墨零件表面的保护层。
石墨零件炉要与石墨零件配套，上下和周围空隙要符合要求，炉盖不能压在埚体上。
使用时要避免火焰直喷石墨零件体，应喷向石墨零件底座。
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