实际工程项目运行一段时间后，活性炭的吸附浓度净化效率90%，活性炭的吸附净化效率呈现连续衰减的情况。经过多年的操作实践，活性炭吸附浓缩催化氧化技术也存在一些明显的缺陷。(1)采用活性炭材料作为吸附剂，安全性差。由于活性炭含有一些金属成分，它会对吸附在活性炭表面的有机物产生催化氧化作用。当再生热气流温度达到100℃以上时，吸附床由于催化氧化强化而产生热积聚，容易着火。(2)使用热气体流清洗再生活性炭
实验室污水处理设备
实际工程项目运行一段时间后，活性炭的吸附浓度净化效率90%，活性炭的吸附净化效率呈现连续衰减的情况。经过多年的操作实践，活性炭吸附浓缩催化氧化技术也存在一些明显的缺陷。(1)采用活性炭材料作为吸附剂，安全性差。由于活性炭含有一些金属成分，它会对吸附在活性炭表面的有机物产生催化氧化作用。当再生热气流温度达到100℃以上时，吸附床由于催化氧化强化而产生热积聚，容易着火。(2)使用热气体流清洗再生活性炭,因为再生温度较低,当解吸周期完成后的一部分高沸点化合物不能完全解吸,将积聚在活性炭床上,使其吸附能力下降。由于安全问题，通常再生温度不应超过120℃。
当废气中含有乙醇时，由于竞争性吸附，沸石分子筛轮对乙醇的吸附效果会降低，沸石分子筛轮要求进风温度在40℃以下。例如，沸石微孔内吸附等有机物，解吸温度为180~220℃，达到聚合反应的条件。容易产生高分子聚合物，堵塞沸石的微孔，影响其吸附效率，使沸石随着时间的推移失去吸附能力。这种损害是不可逆转的。沸石的吸附容量沸石轮是弱碱性,如果废气进入沸石的酸性成分轮,它将与沸石反应,破坏沸石的表面结构,沸石吸附效果降低。
喷淋塔中用来中和酸性气体的吸收液通过水泵泵入净化塔顶部，经由布水器和填料层回落至塔底溶液箱。如此反复循环使用，直至接近饱和吸收时再更换新的碱液。生产中挥发出的废气（中性或酸性有机气体）通过离心风机出口正压引入净化塔进风段，气体经均风板向流动分别经过三层填料层，与每层喷咀喷出的中和液接触反应，气液进行充分中和吸收，通过两道挡液装置，经过一级净化后的气体再经过碳纤维吸附，二级净化后气体由塔顶烟囱排入大气，系统采用二级喷淋装置,喷口为Y-I型F氟塑料螺旋无堵塞空心喷头,填料采用二层ф50阶梯环，一层斜波纹填料，每层高度为500-600MM，进风设有多孔均流板均分装置，出风前设有斜波纹及三折板收水系统。
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