钢管探伤设备超声波检测法
超声波检测方法检测精度比较高，而且操作方便。
但超声渡检测的方式是点检测，同时需要耦合剂，检测效率较低，实现检测比较困难。
近年来，为了适应的检测要求，人们在不断研究超声波的耦合技术，如空气耦合、电磁超声、激光超声和直接磁致伸缩耦合等技术。
德国采用水淋超声耦合技术实现工业管道壁厚和纵向裂纹的综合检测，它能满足从多个探伤面同时进行多种
钢管探伤设备厂家
钢管探伤设备超声波检测法
超声波检测方法检测精度比较高，而且操作方便。
但超声渡检测的方式是点检测，同时需要耦合剂，检测效率较低，实现检测比较困难。
近年来，为了适应的检测要求，人们在不断研究超声波的耦合技术，如空气耦合、电磁超声、激光超声和直接磁致伸缩耦合等技术。
德国采用水淋超声耦合技术实现工业管道壁厚和纵向裂纹的综合检测，它能满足从多个探伤面同时进行多种缺陷检测的需要，井能实现自动扫描、数字化控制和数据采集，从而提高了探伤的速度和超声波探伤的可靠性。
超声波探伤的方法有很多种，常用的一般使脉冲反射法。由于物体内部有缺陷，会使物体材料 内部不连续，当脉冲传播到不连续处时，由于不连续处的声阻抗的不一致，而脉冲会在两个声阻抗不一致的地方发生反射现象，同时超声波反射回来的能量大小和方向与交界面处的取向大小有关。
钢管探伤设备漏磁检测法
漏磁法检测基本原理是：
被测材料在外加磁场作用下被磁化，当材料中无缺陷时，磁力线绝大 部分通过被测材料，此时磁力线均匀分布；
当材料内部有缺陷时，磁力线发生穹曲，并且有一部分磁力线泄漏出材料表面，形成漏磁场。
用磁元件检测被磁化材料表面逸岀的漏磁场，就可判断缺陷是否存在。
同样尺寸的缺陷，位于表面上和表面下形成的漏磁场不同：
表面上缺陷产生的漏磁场大；缺陷在表面下时，形成的漏磁场将显著变小。
漏磁通法适用于各种铁磁材料，可以对裂纹、腐蚀等缺陷进行检验，并可以判别缺陷的位置。
钢管探伤设备信息融合技术
超声探伤，超声探伤是利用超声能透入钢板的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘产生反射的特点来检测钢板缺失的一种方法。采用的设备是。声的指向性好，频率越高，指向性越好，以很窄的束向介质中辐射，易于确定缺陷的位置。穿透力强，尤其适用于较厚螺旋钢管，而且成本较低。当下我国超声探伤标准为JB/T4730.3，GB/T11345-1989，CB/T3559-2011。
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