喷粉加工：
工件通过输送链进入喷粉房的喷枪位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷枪枪口的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极)，该高压静电使从．喷枪口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离(带负电荷)。工件经过挂具通过输送链接地(接地极)，这样就在喷枪和工件之间形成一个电场粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面，依靠静电吸引在工件表面形成一层均匀
热浸锌喷粉厂家
喷粉加工：
工件通过输送链进入喷粉房的喷枪位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷枪枪口的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极)，该高压静电使从．喷枪口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离(带负电荷)。工件经过挂具通过输送链接地(接地极)，这样就在喷枪和工件之间形成一个电场粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面，依靠静电吸引在工件表面形成一层均匀的涂层。热浸锌喷粉厂家
喷粉厂的喷粉工艺是现代高速多色胶印工艺中必不可少的工序。其主要功能是防止印刷品背面粘脏，提高印刷质量和效率。喷粉由天然植物制成，经现代科学精制而成。喷粉是胶印中不可缺少的工具。其主要功能是防止印刷品背面在印刷过程中粘附灰尘，并加速干燥。良好的喷粉颗粒光滑，与油墨同化性好，喷涂后铺展均匀均，对提高印刷质量和印刷效率有很大帮助。热浸锌喷粉厂家
粉末涂料涂装问题分析及解决办法
1)烘烤时间过长，可缩短烘烤时间。
2)烘烤温度过高，可降低烘烤温度。
3)涂层厚度不均匀。
a)喷头位置或方向不正确，受法拉第效应等影响，应检查并重置喷头；
b)自动喷头的振动器与生产线速度不匹配，应调整生产线速度或调整喷头振动器行程；
c)喷粉室中气流影响粉末的喷射范围，应与设备供应商联系；
d)喷头出粉不均匀，应检查供粉和喷头系统，保证粉末硫化和雾化均匀；
e)高压不稳应检查输出电压。
4)烘箱中空气不清洁，应检查空气加热系统和排风
粉末配方有问题，应与粉末供应商联系。决办法
1)压缩空气压力不够，可检查压缩空气供应情况，清洗空气过滤设备，适当增加压力。
2)微孔板被堵塞，可检查微孔板是否被超细粉或压缩空气中的油污、杂质所堵塞。
3)粉末长时间存放在供粉桶内吸潮，可尝试加大气压长时间对粉末进行硫化，带走水分，必要时用干净的器具帮助搅拌一下。
4)粉末结块，可人工将粉末疏松过筛。
5)硫化床中装粉太多，可减少床中的装粉量，粉末量一般加至硫化床体积的三分之二。
粉末涂料固化后表面硬度不好的原因及解决办法
1)固化不足，可升高烘烤温度，使之达到工艺要求或延长工件烘烤时间，使之达到工艺要求。
2)固化过度，涂层脆化也会使硬度下降，可适当降低烘烤温度，缩短烘烤时间。
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