再如，近些年自动化铜件滚镀银厂商技术发展迅速，实现了从装料到卸料整个生产过程全自动化无人操作，这真正是把滚镀银劳动生产功率高的优越性发挥到了非常的地步。实践证明，正是由于滚镀银代替了落后的小零件挂镀银的生产方式，才使小零件大规模的工业化生产得以实现。所以，滚镀银的发明与广泛应用是小零件电镀技术发展的一次重大飞跃!
铜件滚镀银厂商工艺中需要注意哪些？
(1)电
铜件滚镀银厂商
再如，近些年自动化铜件滚镀银厂商技术发展迅速，实现了从装料到卸料整个生产过程全自动化无人操作，这真正是把滚镀银劳动生产功率高的优越性发挥到了非常的地步。实践证明，正是由于滚镀银代替了落后的小零件挂镀银的生产方式，才使小零件大规模的工业化生产得以实现。所以，滚镀银的发明与广泛应用是小零件电镀技术发展的一次重大飞跃!
铜件滚镀银厂商工艺中需要注意哪些？
(1)电流密度差异大。滚镀银的阴极电流密度尽管较大，但是由于电流密度差异悬殊，多数电流耗费在高电流密度的工件上，均匀电流密度却很小，结果是阴极电流效率低，如操作中稍有忽略，镀层厚度就难以保证。
(2)滚镀银过程中一起存在化学溶解。当工件翻滚时会使电流时断时续，要求加厚镀层需求延长滚镀时间，但是在局部处的镀层仍难以增厚。
滚镀银工艺流程：1配比，2操作步骤
4.1滚镀银配比：
4.1.1：5-15g/l
4.1.2：30-80g/l
4.1.4电流：5-40A（视产品不同而不同）
4.1.5电压：0-12V
4.1.7温度:55-70℃
4.2滚镀银作业步骤:
4.2.1检查整流器电流、电压能否在相应产品型号规则范围内，并作好相关记载。
4.2.2检查滚镀银区域能否偏移喷水口。
4.2.3调整吸水棉，避免银液带出。
4.2.4每半个月用碳芯和处置一次，处置后改换新棉芯，每三个月用碳粉及处置一次。
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