.在pcba的表面处理领域，涂胶作为一种有效的表面处理方式，极大的提高了pcba的防潮、防尘能力，得到越来越广泛的应用。涂胶的好坏，直接影响产品的终，所以检测涂胶的是一项关键的检测工序。涂胶不但要保证应涂尽涂，还得保证不该涂覆的区域没有被涂覆，不能涂覆的区域有：需要电气连接的区域，如金焊盘、金手指、金属通孔、测试孔等，以及散热装置、光学装置的镜头。因此pcba涂胶检测不仅仅需要检测pc
三防涂覆胶检测AOI价格
.在pcba的表面处理领域，涂胶作为一种有效的表面处理方式，极大的提高了pcba的防潮、防尘能力，得到越来越广泛的应用。涂胶的好坏，直接影响产品的终，所以检测涂胶的是一项关键的检测工序。涂胶不但要保证应涂尽涂，还得保证不该涂覆的区域没有被涂覆，不能涂覆的区域有：需要电气连接的区域，如金焊盘、金手指、金属通孔、测试孔等，以及散热装置、光学装置的镜头。因此pcba涂胶检测不仅仅需要检测pcba需要涂胶的区域，还需要检测不该涂胶的区域是否有溢胶的情况。
三防漆用于保护PCBA线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀。三防漆涂覆工艺是生产中一个必需的工序环节，而不是“锦上添花”，其功能主要是提升产品的可靠性，尤其是在恶劣的运行环境下。涂覆的三防漆可保护电子产品免受外部因素的影响，例如极热、潮湿、水分和灰尘。同时还可以保护电子产品免受内部因素的影响，例如腐蚀、晶须生长和系统内短路等问题。总之，三防漆相当于一层绝缘层，确保不同元件可以正常运行，避免PCB提早失效。
涂覆PCBA三防漆有哪些技术要求？
1、刷三防漆保护须在PCBA组装前经测试、检验合格并清洁干净后进行。
2、使用的毛刷要保持清洁，禁止再用于其他作业；毛刷涂漆时要注意不要滴漏到不需涂漆的部分；使用后的毛刷要用稀料等清洗干净。
3、涂覆层要透明，并且均匀覆盖PCB板和组件，色泽和稠度均匀一致。
4、工艺步骤为： 涂刷A面→表干→涂刷B面→室温固化
5、喷涂厚度： 喷涂厚度为0.1mm—0.3mm（干膜厚度一般为30-100UM）
6、所有涂覆作业应不16℃及相对湿度75%的条件下进行。PCB作为复合材料会吸潮，如不去潮，三防漆不能充分起保护作用，预干、真空干燥可去除大部分湿气。
（作者： 来源：）
