热敏纸标签生产厂应用广泛,想要好看,有特色,主要还得看设计,那么设计需要注意哪些点呢?
一.设计不干胶时一般要注意:不干胶设计和印刷是和彩页一样的,甚至比铜版纸更好做,因为不干胶可以做任意尺寸,不用考虑是否浪费纸。
二.拿去印刷形状后不需要要自己剪。
三.设计不干胶时,尺寸是可以自己定的。
四.数量少、图形多可以的,只是成本可能会高一点。
五.价格
热敏纸标签生产厂
热敏纸标签生产厂应用广泛,想要好看,有特色,主要还得看设计,那么设计需要注意哪些点呢?
一.设计不干胶时一般要注意:不干胶设计和印刷是和彩页一样的,甚至比铜版纸更好做,因为不干胶可以做任意尺寸,不用考虑是否浪费纸。
二.拿去印刷形状后不需要要自己剪。
三.设计不干胶时,尺寸是可以自己定的。
四.数量少、图形多可以的,只是成本可能会高一点。
五.价格主要看做的是什么尺寸了,什么尺寸确定上几开机印刷。图形多确定模切版的价格。
另外,有无其他后工如:覆膜,烫金等工艺!
热敏纸标签生产厂边缘起翘是我们使用过程中常常遇到的问题,而造成这种情况的的原因总结起来主要有以下六个:
一、胶水粘性太弱,我们可以重新选择黏性更高的胶水材料;
二、贴标机压轮压力不够,如果是这个原因除了对设备进行调节外,也可以选择黏性高的胶水来解决;
三、热敏纸标签生产厂面材的问题。选择不干胶商标面材时,应该考虑贴标物体是平面还是曲面,是大直径还是小直径,是单一曲面还是球面,是刚体还是可压缩变形的,这些指标同面材的选择有直接的关系。软质的瓶体应该选择柔软的材料如PE、PVC、未经拉伸的PP以及PE和PP合成的材料。硬质瓶体可以考虑选用PET、BOPP、PS材料;在热敏纸标签生产厂的生产过程中,模切是至关重要的一个环节,模切质量的好坏直接关系产品的终质量。
四、粘胶剂选择不当。选择热敏纸标签生产厂粘合剂时,首先要确定所制作的不干胶标签所需的粘合剂是可移除性的,是一次粘贴还是可重贴的,以及商品对个干胶标签粘合剂的化学特性是否有特殊要求等。贴标时,面材不宜选用厚重或材质硬的纸质材料,应选用薄膜或薄软的纸质材料和初始粘性较高的粘胶剂;对于需要进行热灌装的容器,不干胶商标面材宜选用薄膜材质和初始粘度好的粘胶剂;没使用的油墨与薄膜材料特性不匹配或使用的不是油墨时,也会产生此类故障。
五、覆膜张力控制不佳。经正确覆膜的不干胶商标从底纸上揭离后平整,不卷曲、贴标后不干胶商标可保持较好的跟随性;覆膜张力过紧的标签从底纸上揭离后,不干胶反翘,导致贴标后容易出现不干胶边缘脱胶、起翘的现象;
六、贴标物形状设计不合理。合理的设计应该是贴标物贴标范围内表面平坦,但是如果贴标范围内表面呈部分球形,在使用不干胶商标贴标时贴标较大,贴标后下端容易两侧起皱。
包装行业:唛头标签、邮政包裹、信件包装、运输货物标示、信封地址标签;
商品行业:价格标签、产品说明标签、货架标签、条码标签、药品标签;
化工行业:油漆材料标示、机油产品包装标示及各种特殊溶剂产品的标示;
电子电器行业用电子电器标签:各类电器上贴有众多耐久性不干胶标签,这些标签单位面积大,且数量多。另外,不干胶标签作为工业产品(电脑等)说明标识也有着广泛应用,这也带动了不干胶标签的需求。
物流行业的物流标签:近 年来,物流行业正在我国兴起,现代物流对可变信息打印标签的需求越来越多,如储运标签、行李标签、超市标签等。现在用热敏纸标签生产厂做商品的各种标签很盛行,但是令人烦恼的是揭下不干胶一般都会留下痕迹,很难清除,用湿布擦,小刀刮,吹风机吹,往往会不能清除干净,反而把商品给弄脏了,其实想要去除热敏纸标签生产厂只需要几样小东西就可以了。 药品包装已越来越多地采用不干胶标签,随着药的上柜销售,药品生产厂和消费者更加重视药品包装,这在很大程度上将促使药品生产企业加快由传统标签向自黏性标签转换的步伐。
热敏纸标签生产厂是在广告行业中使用非常广泛的一种多种途广告材料,它与即时贴刻字机组成配合,刻出的产品广泛适用于灯箱、招牌制作(裱制)、车身广告制作、指示牌、标牌、电脑切割图案、橱窗图案、展板制作等多方面。
该产品背胶溶剂型压敏胶、粘合力强,高分子压延聚乙烯基面胶皮,具有多色彩、色彩保持力强且色彩均匀的特点,具有良好的耐候性和耐污染性,抗收缩性能好,有着长达三年以上的使用寿命,是普通门面装潢具有性价比的一种方法。
不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点,应用范围广,方便快捷。不干胶是一种材料,也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料,背面涂有胶粘剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。保证的材料只有的材料才可以制作出优良的产品,当然透明不干胶标签也是不例外的,只有选用优良的透明不干胶材料才可以使标签经久,达到不干,多次反复利用的效果,如果选用劣质的不干胶,那么则达不到反复利用的目的,当然也就不是合格的标签了。并经印刷、模切等加工后成为成品标签。为了避免一些薄膜材料在印刷和贴标过程中变形或撕裂,部分材料还会经过方向性处理,进行单向拉伸或双向拉伸,例如经过双向拉伸的BOPP材料应用相