山西耐火材料批发给您好的建议「中天锐能耐材」

山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。

山西中天锐能耐火材料有限公司为您介绍：

高铝砖裂纹的原因一般如下:

(1)原料原因;

改进措施:高铝砖的主要矿物相是莫来石。刚玉和玻璃相。随着产品中ALO含量的增加。莫来石和刚玉相的数量也增加。玻璃相相应减少。从而提高了产品的耐火性能和高温性能。在高铝砖的实际生产中，应注意控制所用高铝熟料的杂质含量。根据YB/T5179-2005(高铝熟料)的要求。KO和NaO的含量均小于0.35% ~ 0.6%。应尽量采用杂质含量低。

(2)泥料原因

泥料中的临界颗粒进行尺寸。细粉加入量。泥料的混合教学质量问题。都会直接影响高铝砖半成品产生裂纹。如基质料一般由细粉组成。烧成过程中可以产生一种收缩。而颗粒具有一般是产生膨胀。两者相互之间发展产生一个较大的变形差而引起内应力。从而使制品企业产生裂纹。

(3)成型技术原因。包含砖型的原因、成型模具结构设计方法不合理、布料不均匀的原因、成型操作和发展成型工作压力的原因

常规砌筑方法在使用过程中存在以下缺点。1.冰晶石和氧化铝熔液通过阴极碳块的缝隙渗透到耐火砖层。随着时间的推移，它们逐渐从砖缝渗透到Al2O3阻挡层，后逐渐渗透到保温层。这不仅增加了导热系数，而且一些耐火砖、阻挡层Al2O3和保温衬砖逐渐融入冰晶石熔体。液相增加，散热加剧，越靠外，这些熔体越容易固化，导致体积收缩和裂纹更大，导热系数更大，更容易散热、固化、收缩、裂纹和渗透，形成一系列循环，终槽低材料成为一体，导致能耗增加，能耗大，冰晶石损失加剧，终难以拆槽。 2.当大量冰晶石熔液渗入阴极碳块下的耐火砖中时，碳块不仅会受到电解槽内冰晶石熔体的侵蚀和渗透，还会受到下部冰晶石的侵蚀和渗透。