冷库设备调试冷库设备调试规范:1. 制冷系统1.1用N212Kg/cm2对系统检漏,如2h没问题,可抽真空,1h没问题,则加氟利昂保压。 1.2无N2则先抽真空2h没问题,充氟利昂5 Kg/cm2气相捉漏,没问题则待试机。1.3检查所有接线排线是否正确,符合要求,检查电源是否达标。 2.通电试机制冷系统 制冷系统各部件正常运转后,开机补充氟利昂至液浸满为止,此时调整温控设
制冷设备机组
冷库设备调试
冷库设备调试规范:
1. 制冷系统
1.1用N212Kg/cm2对系统检漏,如2h没问题,可抽真空,1h没问题,则加氟利昂保压。
1.2无N2则先抽真空2h没问题,充氟利昂5 Kg/cm2气相捉漏,没问题则待试机。
1.3检查所有接线排线是否正确,符合要求,检查电源是否达标。
2.通电试机制冷系统 制冷系统各部件正常运转后,开机补充氟利昂至液浸满为止,此时调整温控设定值,终止温度及温差(4~5℃),并观察温度达终止温度时低压压力值,设定低压压力保护值(停机值0.4~1.2 Kg/cm2,冷冻0.4,冷藏1.2 Kg/cm2)及压差值(0.5 Kg/cm2),高压保护值出厂时已设定在25 Kg/cm2,除非特殊情况不准变更,可人为调整压力值,检查高低压是否能进行保护,并调整热继电器保护值为开机正常电流的2.5倍,也需手动测试其性能。
3.通电试机化霜系统 化霜定时器SB3.8-1,调整频率为每天1-12次,每档2h,除霜时间为2-60min,一般设定在每4h一次,每次25min化霜终止温度设定在+25℃,化霜时检查电热丝是否正常工作,排水电热丝是否正常发热。
4.如遇到散热器距主机或主机距蒸发器水平距离大于10M,高度大于5M的情况可适量补充冷冻油。
5.各种数据都设定调试好后,再重设开停机3次,检查各部件是否能正常工作,此时可请客户检查并验收。
6.以上工作结束后,清理库内外卫生,请客户检查验收整个冷库,签字确认并移交。

酒店冷库管理
在进行酒店冷库管理时,需要注意以下几个方面:
1、冷藏库要加强商品保管和卫生工作,重视商品养护,严格执行《食品卫生法》,保证商量,减少干耗损失。冷库要加强卫检工作。库内要求无污垢、无霉菌、无异味、无鼠害、无冰霜等,并有专职卫检人员检查出入库商品。肉及肉制品在进入冷库时,必须有卫检或其它检验证件。严禁未经检疫检验的社会零宰畜禽肉及肉制品入库。
2、为保证商量,、冷藏商品时,必须遵守冷加工工艺要求。商品深层温度必须降低到不高于冷藏间温度3℃时才能转库,如物冷藏间库温为-18℃,则商品后的深层温度必须达到-15℃以下。长途运输的冷冻商品,在装车、船时的温度不得高于-15℃。外地调入的商品,温度高于-8℃时,必须复冻到要求温度后,才能转入物冷藏间。
3、根据商品特性,严格掌握库房温度、湿度。在正常情况下,物冷藏间一昼夜温度升降幅度不得超过1℃,冷却物冷藏间不得超过0.5℃。在货物进出库过程中,物冷藏间温升不得超过4℃,冷却物冷藏间不得超过3℃。
4、对库存商品,要严格掌握储存保质期限,定期进行质量检查,执行先出制度。如发现商品有变质、酸败、脂肪发黄现象时,应迅速处理。

蒸发式冷凝器运行原理
进入冷凝盘管的高温气态制冷剂通过盘管壁与盘管外侧喷淋水和空气进行热交换,制冷剂气体的温度随着在管内的时间加长而下降,由气态逐渐变成液态。用风机风力,使喷淋水充分覆盖在盘管外表面上,从而提高了换热效率。喷淋水和空气吸收盘管壁的热量后温度升高,部分水由液态变成气态,带走管壁上大量热量,湿热空气中的水份被挡水板截住引入PVC热交换层中,热空气排出。PVC热交换层中的水被流过的新风冷却,温度降低,流入集水槽中,再由水泵送入喷淋系统中,继续循环。散失到空气中的水份由水位控制装置自动调节补充。

冷库运行耗电大的原因及解决方案
冷库运行电费在冷库运营成本中占有很大比例,尤其是小型冷库,冷库前期和中期的运营成本基本上就是电费。其实找到冷库运行耗电大的原因,再针对解决方案,一定能降低成本,下面临沂冷库厂家带您详细了解一下。
冷库运行耗电大的原因:
1、冷库设计不当,保温厚度不够或设备配置不合理。
2、蒸发器化霜不及时,霜层过厚。
3、冷库安装时库房保温没做好,或者是使用时受到破坏,库房出现泄漏。
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