热交换器产生外漏的原因热交换器产生外漏的原因：
1、夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀或夹紧螺栓松动。
2、部分密封垫脱离密封槽，热交换器密封垫主封面有赃物，密封垫损坏或垫片老化。
3、热交换器板片发生变形，组装错位引起跑垫。
4、在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。
安装热交换器管束前，检查确认密封面垫片安装完好。管束的装入方法和抽芯方案相反。可利用热交换器外部后端建筑物或
翅片式换热器
热交换器产生外漏的原因
热交换器产生外漏的原因：
1、夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀或夹紧螺栓松动。
2、部分密封垫脱离密封槽，热交换器密封垫主封面有赃物，密封垫损坏或垫片老化。
3、热交换器板片发生变形，组装错位引起跑垫。
4、在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。
安装热交换器管束前，检查确认密封面垫片安装完好。管束的装入方法和抽芯方案相反。可利用热交换器外部后端建筑物或鞍座支架，用钢丝绳和电动葫芦抽芯机与壳体进行轴向锁紧。在管束到位后，应测量热交换器管束轴向、径向位置并与拆卸前相比较，以确认壳程垫片是否安装正确，然后小心取出垫片保护架。
热交换器换热板对中后,手动移向固定盖板
热交换器换热板对中后，手动移向固定盖板移动盖板后轻微预压，对称旋紧四个对角螺杆，中间螺杆依次跟进，用游标卡尺量盖板间上、下、左、右距离，保持四个螺杆旋进距离基本一致。终应使每张板片的垫片有大约20%~25%的压缩变形。必要时，也可用液力千斤顶装配，手动均匀压紧，以便节约时间。
安装热交换器管束前，检查确认密封面垫片安装完好。管束的装入方法和抽芯方案相反。可利用热交换器外部后端建筑物或鞍座支架，用钢丝绳和电动葫芦抽芯机与壳体进行轴向锁紧。在管束到位后，应测量热交换器管束轴向、径向位置并与拆卸前相比较，以确认壳程垫片是否安装正确，然后小心取出垫片保护架。
换热器在使用的时拥有较高的换热效率很高的优点，但是在换热器实际使用过程中有可能会受到各种原因的影响，导致换热效率下降，下面我来给大家分析一下有哪些原因会影响换热器的换热效率 决定该设备运转性能的两大原因： 1、换热器机器本身的因素：广大用户在选购换热器的时候，只给厂家提供换热面积，一般都没有换热数量、流体流量、进出口的温度等比较具体的参数，这样就会发生选购的板式换热器换热面积是匹配的，但是其他的一些流程不一样的问题，导致换热器的换热效率低下，就算在这个基础上增加换热面也没效果。2、系统配置的因素：板式换热器只是用作热量转换的机器，按照能量守恒规则，简单来说就是热介质的一侧发散出的热量就是冷介质所吸收的，在很多工况下，热介质一侧所散发出的热量不能被冷介质一侧的冷却水所吸收，还有就是介质流量不足、水温不够高，就会使得热介质侧温度居高不下，也就是由于这个因素，导致板式换热器的体积再大也达不到固定的效率。
管壳式换热器如何维护保养
首先因为各种介质中的杂质逐渐的沉积形成沉淀物，而沉淀物的不断增多,不但会让管壳式换热器无法进行正常的换热工作，还会使管束被腐蚀，使得换热器列管的一端和板片之间出现裂缝,终结果就是换热器的管束、管板、壳体、封头等部件收到损伤，比较严重的时候，两种介质混到一块会破坏正常操作,导致换热器无法继续使用，需要更换设备，以上这些就是换热器上杂质污垢的危害,那我们应该怎么样减少杂质污物的生成和对换热器进行预防措施呢？
1、首先我们需要在管壳式换热器流体介质进入的地方安装一个过滤装置,可以有效的增强水质，减少介质会在换热器内产生泥垢、结垢、腐蚀等现象的发生.
2、如果已经对管束、管板之间的连接产生裂缝，导致其失效那我们就要重新胀接、焊接、胀焊接等办法进行维修.
3、如果是已经损坏的换热管,我们应该先使用堵管法进行应急补救,但是在大多数情况下，被堵管道数量不得超过总管数的百分之十，因此要是换热管损坏过多就应进行替换.
4、要对换热器进行排查，知道那个部位是容易结垢的，然后，按照致污物,污垢的不同成分和程度制定对应的保养措施.
5、当工作环境的温度小于0℃时,要将换热器内的介质和循环水清理干净排出设备外避免发生冻裂管道的情况发生。.
6、要对管换器按照时间进行化学清洗.
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