衬板具有高性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，可像钢板一样直接进行卷曲变形、切割和打孔等加工环节，加工成工程部件以满足磨损工矿投入使用。复合衬板是指钢板通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺加工而成各种衬板。
关于衬板性能特点表现如下：
1、高抗磨损性能：磨损试验表明复合钢板的性比低碳钢高20
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衬板具有高性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，可像钢板一样直接进行卷曲变形、切割和打孔等加工环节，加工成工程部件以满足磨损工矿投入使用。复合衬板是指钢板通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺加工而成各种衬板。
关于衬板性能特点表现如下：
1、高抗磨损性能：磨损试验表明复合钢板的性比低碳钢高20倍以上，比不锈钢、高锰钢高5倍以上。
2、方便的加工性能：堆焊复合钢板可以变形、焊接，可很方便地像普通钢板一样加工成各种损部件。
3、高抗冲击性能：由于采用软钢基板，复合板具有很高的抗冲击性能，充分体现了复合材料既又抗冲击的优点。
4、价格比：使用复合衬板虽然表面成本提高，但综合考虑机件的使用寿命、维修费用、停机损失等，其性能价格比高出普通材料约2~4倍。
目前材料还可选用低铬铸铁、42 硅锰铬钼钢、低碳硅锰合金钢、低合金高强度钢(ZG35SiMn和ZG30CrMnSiMoRe)等。在细磨仓，研磨体以研磨为主，所以要求衬板具有良好的性能。一般多选用白口铁、冷硬铸铁、中锰稀土球墨铸铁等。
20世纪70年代初，我国许多湿法原料磨内采用橡胶衬板，取得了良好的效果。橡胶衬板与高锰钢衬板相比，其优点是：质量轻，使安装衬板的劳动强度降低，缩短了检修时间;负荷轻，动力消耗下降，一般可降低10%左右;使用寿命长，提高了磨机的运转率;研磨体消耗降低20%以上;保护筒体免受料浆磨损，延长筒体使用寿命;工业噪音低，改善了操作条件，有利于工人的健康。其缺点是：不耐高温;不宜用在干法磨上;应用在湿法棒球磨的头仓里其抗冲击性能还不够理想。筒体衬板的断面形状，应使橡胶衬板具有粉磨效率和处于的磨损状况。
衬板是一种内衬于输送物料系统的磨损作业面的表面衬板，简称衬板，其一般是由高材质或不粘结的表面光滑的材料制作而成，根据不同材质具有高，高耐热，抗冲击等特性。广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、矿山等行业。
反击破衬板一般是高锰钢铸造而成的，反击式破碎机衬板的形状很多，主要有折线形和弧线形两类。折线形反击面能使在反击板各点上的物料都是以近似垂直方向进行冲击，因此可获得佳的破碎效果。圆弧形反击面能使料块由反击板反弹出来之后，在圆心区形成激烈的冲击粉碎区，以增加物料的自由冲击破碎效果。
在建材、矿山、冶金、等行业球磨机被广泛应用，球磨机的重要组成部分是衬板。在实际工作中，衬板很容易磨损和损坏，从而影响球磨机的寿命。
球磨机在连续的工作时，钢球与衬板会出现严重的磨损现象，这与物料的硬度有着直接的联系。另外，衬板的磨损现象还与钢球的性有关，在钢球滑动之中，会增加衬板与钢球的摩擦力，这会导致衬板的损坏，造成设备损坏甚至威胁作业人员的生命。
同时，衬板的磨损情况与钢球的数量也有着直接关系，球磨机中的钢球越多，衬板的损耗程度也就越高，此外，在实际的应用中发现，钢球的大小和提升的高度也会对衬板产生差异的影响，因此我们需要做好钢球数量、大小的合理搭配，避免衬板断裂、漏浆的情况发生。
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