常见的PE管质量问题的原因和解决方案PE管生产过程中通常会出现一些意想不到的质量问题，这通常是由于设备或原材料问题引起的。以下将根据多年PE管生产的经验，介绍常见的PE管质量问题以及引起质量问题的原因和解决方案。 1.管道表面出现波纹 原因：1冷却不足2密封圈尺寸不合适，形成振动现象。 解决方案：增加流入定径套筒的水量或增加孔口与定径套筒之间的距离。检查真空槽密封环尺
1.0Mpape排水管
常见的PE管质量问题的原因和解决方案
PE管生产过程中通常会出现一些意想不到的质量问题，这通常是由于设备或原材料问题引起的。以下将根据多年PE管生产的经验，介绍常见的PE管质量问题以及引起质量问题的原因和解决方案。
1.管道表面出现波纹
原因：1冷却不足2密封圈尺寸不合适，形成振动现象。
解决方案：增加流入定径套筒的水量或增加孔口与定径套筒之间的距离。检查真空槽密封环尺寸是否小，如果较小，请更换或适当降低真空槽部分的真空度，增加真空槽第二部分的真空度。
2.表面点蚀（主要是内壁）
原因：1.原料中有杂质；2.口与芯之间的内壁未清洁；3。
解决方案：1检查原材料2清理或过渡一会儿3检查温度传感器。
3.表面凹坑
原因：1.原材料涨潮，气泡2.固定直径套筒的水量不均匀。
解决方法：1.原料干燥；2.调节水量或更换定径套
4.表面亮点
原因：上浆套筒缺水。
解决方法：增加施胶套筒的水量或用大水量更换施胶套筒
5.内壁和外壁的轴向粗糙度
原因：物料的水分含量太高。
解决方案：原料干燥处理
6.表面不亮
原因：熔体温度不合适或原料有问题
解决方案：调整熔融温度或更换原料
7.外表面划痕
原因：用沙子和石头上浆的套筒，支撑板或密封圈
解决方案：清洁施胶套筒，支撑板或密封圈
8.外表面水线
原因：上浆套筒的局部水孔被堵塞，导致某些水孔过多。
解决方案：清洁上浆套筒
HDPE给水管的连接方式
管道的连接：
电热熔接性：采用电热熔焊机将直管与直管、直管与管件连接起来。一般多用于160mm以下管。
热熔对接连接：采用的对接焊机管道连接起来，一般多用于160mm以上管。
钢塑连接：可采用法兰、螺纹丝扣等方法连接。
为方便施工和保证施工质量、还应准备相应的工具。如：旋转切刀一切割管材;旋转--刮除管子表面的氧化皮;爬壁--刮除大口径管子表面的化皮;断气工具--实现断气现场操作。
PE管材性能介绍
1、20℃静液压强度（环向应力9.0MPa，100h） 不，不渗漏
2、80℃静液压强度（环向应力4.6MPa，165h） 不，不渗漏；
3、80℃静液压强度（环向应力4.6MPa，165h） 不，不渗漏；
4、 断裂伸长率，%≥350；
5、氧化诱导时间（200℃），min ≥20；
6、纵向收缩率（110℃），%≤3；
-->
