熔喷布设备润滑工作润滑工作是减少机械磨损、降低动力消耗的重要手段，由于无纺布设备流程及设备的特殊性，这项工作尤其重要，因此必须报润滑工作作为设备维修维护的重中之中来抓，需要严格按润滑系统图、润滑周期表和润滑检查表程序来开展润滑管理工作。无纺布设备管理人员必须非常明确各生产线、各设备的内部结构。润滑点和润滑要求，绘制所有机型的无纺布设备润滑系统图，标明每个传动部件的传动关系，
小型熔喷布生产线设备一台
熔喷布设备润滑工作
润滑工作是减少机械磨损、降低动力消耗的重要手段，由于无纺布设备流程及设备的特殊性，这项工作尤其重要，因此必须报润滑工作作为设备维修维护的重中之中来抓，需要严格按润滑系统图、润滑周期表和润滑检查表程序来开展润滑管理工作。
无纺布设备管理人员必须非常明确各生产线、各设备的内部结构。润滑点和润滑要求，绘制所有机型的无纺布设备润滑系统图，标明每个传动部件的传动关系，以及各颤动部件的油眼部位，加油顺序、加油量，油品种类和加油周期，避免在加油过程中出现的随意加、盲目加等现象，从而提高润滑的效率。
为便于管理，把每条生产线按开清、梳理、铺网、和附属设备分为五个部分进行循环，制定润滑责任机台，润滑周期表和润滑检查表，要求各负责人必须严格按设备润滑周期表进行工作，在每次润滑结束后，要求技术人员按润滑检查表逐项检查，并做好记录，避免因润滑问题造成的机械事故而影响生产。
PP熔喷法非织造布生产线
PP熔喷法非织造布生产线是将螺杆挤压机挤出的高聚物熔体，通过高速热空气或其他手段，使高聚物受到极度拉伸而形成极细的短纤维，并凝聚到滚筒或者成网帘上形成纤网，经过自身粘合或热粘合加固而成。其拥有的性能广泛应用于口罩过滤材料，保温填充材料，卫材，擦拭材料等，成品作为口罩的材料能通过N95标准。
熔喷无纺布相比纺粘无纺布，拥有更细的纤维构造，因此对微小的颗粒物性更优异。熔喷无纺布由于使用易加工性能好，耐药性能优异的聚作为原料，所以空隙率更高，比表面积更多、过滤效率更
好、绝缘性能也十分优异。熔喷无纺布作为卫生用布，主要用来制造防护服、手术衣、口罩、尿片、消毒包布、卫生巾等产品。
熔喷法的工作原理和工艺流程
熔喷非织造工艺是利用高速热空气对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并凝聚在凝网帘或滚筒上，并依靠自身粘合而成为非织造布。
熔喷的工艺流程：聚合物准备 → 熔融挤压 → 计量泵 → 熔喷模头组合件 → 熔体细流热风拉伸 → 成网冷却传送 → 接收装置。
熔喷布是一种以高熔融指数的聚为材料，由许多纵横交错的纤维以随机方向层叠而成的膜，纤维直径范围 0.5~10微米 ，其纤维直径大约有头发丝的三十分之一熔喷法非织造布的特点之一是纤维细度较小，通常小于10微米，大多数纤维细度在1～4微米。
熔喷布设备介绍
熔喷布设备主要供挤出软、硬聚、聚乙烯等热塑性塑料之用，可做熔喷布主机，它与相应的辅机(包括成型机头)配合，可加工多种塑料制品，如膜、管、棒、板、丝、带、电缆绝缘层及中空制品等，亦可用于塑料造粒。本机设计、产量高、塑化好、能耗低，采用硬齿面齿轮传动，具有噪音低、运转平稳、承载力大、寿命长等特点。
应对特殊情况，本机还可以按照双阶式整体设计，强化塑化功能，保证了高速稳定挤出，特种屏障综合混炼设计，保证了物料的混炼效果，高剪切低融塑化温度保证了物料的低温低压计量挤出。 设计理念和特点 :在高平直基础上的高速，高产挤出。
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