湿式电除尘器布置在脱硫塔上，由于湿式电除尘器内的流速不能超过3.5m/s，小于脱硫塔内流速6.5m/s，因此，在脱硫塔和湿电中间需要加装变径。脱硫塔塔径φ13米，湿式电除尘器入口φ17.5米。烟气经过变径后，在惯性力的作用下，可能会出现流场不均的现象，气流不能均匀的进入整个湿电入口断面。进而导致局部风速过大，降低除尘效率。因此必须在变径处加装气流分布装置来保证气流的均匀
湿电除尘器生产厂家
湿式电除尘器布置在脱硫塔上，由于湿式电除尘器内的流速不能超过3.5m/s，小于脱硫塔内流速6.5m/s，因此，在脱硫塔和湿电中间需要加装变径。脱硫塔塔径φ13米，湿式电除尘器入口φ17.5米。烟气经过变径后，在惯性力的作用下，可能会出现流场不均的现象，气流不能均匀的进入整个湿电入口断面。进而导致局部风速过大，降低除尘效率。因此必须在变径处加装气流分布装置来保证气流的均匀性。湿式电除尘器具有除尘、运行可靠、运行维护工作量少等特点，解决了火电厂烟气粉尘排放超标的生产状况，现已达到水平。这样，既可降低前端除尘装置的投资和运行成本，又能够解决脱硫设备前的场地紧张问题。湿式电除尘器正常运行后，经过试验及系统测试，排放量在9-11mg/m3，完全达到了预期效果。我们将不断总结经验，在实现超低排放、各方面脱除、石膏雨、多种重金属等污染物的同时，为改善生存环境做出应有的贡献。
生物质锅炉配套除尘器应充分考虑粉尘的特性、烟气的性质和运行工况等因素，如生物质锅炉燃烧粉尘粒径小，质量轻，旋风除尘器收尘效率就非常低，有些生物质锅炉燃烧并不完全，都为质量较轻的憎水性炭灰颗粒物，常用的水膜除尘器无法有效洗涤下来，另外这些未完全燃烧、质量较轻的低比电阻粉尘，采用电除尘器除尘效果也不理想，容易二次逃逸，电场内部还特别容易火花引燃，这些除尘方式排放的浓度与林格曼度很不稳定，烟色排放均超标比较严重，正被逐步淘汰，所以大部分生物质锅炉常用的除尘方式主要还是采用湿式静电除尘器。湿式电除尘器WESP（湿式静电除雾器））是高效的气体深度净化装置，能很好的减排PM2。
湿式静电除尘器大量减少了烟气中的SO3，有效缓解下游烟道、烟囱的腐蚀，降低烟囱防腐成本。湿式电除尘器在实现粉尘超低排放，解决颗粒物如粉尘、SO3酸雾、气溶胶等问题的同时，具有较好经济性。
（1）成本分析
湿式电除尘器虽然原理和结构并不复杂，但因阳极和阴极线、喷嘴等接触烟气的部件采用耐腐蚀不锈钢材料，成本较高。同时运行过程中除了除尘器本体消耗的电量外，还增加了循环水等的电量消耗。此外，循环水箱中添加NaOH溶液，喷嘴更换和泵的维护也增加了额外费用，因此湿式电除尘器的总运行成本也将高于干式除尘器。由于湿式电除尘技术工艺具有终端把关的技术特点，可降低前端除尘装置的投资和运行成本，以及节省一定的布置场地。另外，湿式电除尘器大量减少了烟气中的SO3，可有效缓解下游烟道、烟囱的腐蚀，降低烟道、烟囱防腐成本。采用布置于非收尘区的清灰刷刷除极板上粉尘的清灰方式，有效解决了高比电阻粉尘引起的反电晕及振打清灰引起二次扬尘等问题，从而大幅提高除尘效率，是目前突破常规电除尘器技术瓶颈有效的方法之一。基本上与干式电除尘器投资额相当。
（2）社会效益显著
湿式电除尘器能实现粉尘超低排放、有效控制细微颗粒物的排放等难题，从长远的经济效益、社会效益来看，国内燃煤电厂湿法脱硫后增设湿式除尘器是一种很好的选择。
刚生产出来的湿式静电除尘器，一般厂家都设定好了参数，但是，根据实际情况，对除尘器做出正确调整，以便让其能够适应环境要求：
1、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数；
2、检查湿式电除尘器上密封件有无松动或脱落；
3、喷吹用压缩空气压力应保持在5到7公斤/平方厘米；
4、检查湿式电除尘器上电机及机械传动部分运转是否正常；
湿式静电除尘器特点
1、应用广泛。主要应用于电力、冶金、锅炉、化工、垃圾焚烧、建材等行业湿烟气深度净化、超低超洁净排放。
2、工艺简单： WESP与烟气脱硫系统一体化设计，新建和改造工艺都简单，结构紧凑，占地面积小。二次改造可在不改变现有脱硫及除尘设施的情况下，安装在脱硫塔后，可长期稳定运行。
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