汽车密封条生产线是用来生产汽车零件的生产流程，通过原料输送部分→单螺杆挤出部分→挤出模具→定型冷却台→牵引部分→切割收集部分来生产。广泛用于车门、天窗等部位，具有保护的作用。汽车密封条是汽车的重要零部件之一，广泛用于车门、车窗、车身、天窗、发动机箱和后备(行李)箱等部位，具有隔音、防尘、防渗水和减震的功能，保持和维护车内小环境，从而起着对车内乘员、机电装置和附属物品的重要保护作
密封条挤出机生产线
汽车密封条生产线是用来生产汽车零件的生产流程，通过原料输送部分→单螺杆挤出部分→挤出模具→定型冷却台→牵引部分→切割收集部分来生产。广泛用于车门、天窗等部位，具有保护的作用。汽车密封条是汽车的重要零部件之一，广泛用于车门、车窗、车身、天窗、发动机箱和后备(行李)箱等部位，具有隔音、防尘、防渗水和减震的功能，保持和维护车内小环境，从而起着对车内乘员、机电装置和附属物品的重要保护作用。
这种密封条在生产的时候和其它类塑料密封条的生产工艺类似要先把原材料生产成塑料颗粒以后再通过塑料颗粒挤出成我们所需的产品形状。我们在生产塑料颗粒的时候要根据产品的质量调节原材料的配方，然后通过原材料通过塑料颗粒机来进行颗粒生产。透明塑料密封条在生产的时候无法使用再生塑料来进行生产，必须要利用原生树脂来进行配料生产。
但由于其弹性较差，压缩永i久变形较大，同时在海绵体的制造方面技术尚不够成熟，且价格较高，故其用量受到很大限制。目前，主要部分用于车窗侧条和窗导槽的制造。随着TPE制造技术的提高和完善，其应用范围将进一步扩大。设备功能：挤出部分：对于生产像密封条此类截面尺寸小的异型材的生产一般选择单螺杆挤出机或共挤来成型加工，以避免生产资源和能源的浪费。
选用合适的机筒、螺杆和驱动机构，以满足高i制品的加工需求。料筒加热段均有开沟槽和光滑段两种结构，满足不同原料的需求。螺杆、料筒均采用高i性能合金钢，具有损、耐腐蚀、高强度等优点。整机设计紧凑合理、操作便捷、维护简单。用途及适用范围：本生产线可以生产PVC密封条、PU密封条、TPE密封条等塑料密封条制品，产品可用于冰箱、门窗、汽车等各个行业，生产效率i高，产量好。
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