企业视频展播，请点击播放视频作者：高密市金迈机械科技有限公司
带锯床掉锯的原因
随着工业的不断发展，全自动带锯床被广大企业所认可，省时省力为企业减少了负担。那么带锯床使用时间长了也会出现一些小问题。带锯床也会出现掉锯的问题，那掉锯的原因是什么呢？
如果检查是主动轮一头蜗轮箱下面掉锯，可能是涡轮轴上的轴承坏掉了，这时候需要我们更换轴承，更换轴承
自动上料木工加工中心不易损坏
企业视频展播，请点击播放
视频作者：高密市金迈机械科技有限公司
带锯床掉锯的原因
随着工业的不断发展，全自动带锯床被广大企业所认可，省时省力为企业减少了负担。那么带锯床使用时间长了也会出现一些小问题。带锯床也会出现掉锯的问题，那掉锯的原因是什么呢？
如果检查是主动轮一头蜗轮箱下面掉锯，可能是涡轮轴上的轴承坏掉了，这时候需要我们更换轴承，更换轴承的方法是先松开压紧锯条轮的M6螺丝及压垫，用三只M10的长螺丝将锯条轮顶掉，拆掉蜗轮箱下面的轴承压盖，然后打开蜗轮箱上盖，松开同涡轮上M6螺丝及压垫用小于涡轮轴直径的棒，从从铜轮中心往下顶出涡轮轴，更换涡轮上两只205轴承，装回原样即可；如果轴承没有坏可以只松开涡轮箱下面的连接涡轮箱的四条六角螺丝，使涡轮箱与锯弓体离开3-5mm缝隙，用顶丝或垫子加高在涡轮箱下面靠近电机一头的两个角和锯弓体连接的地方，只顶高1-2MM即可，顶太多容易爬锯坏锯条，正常使用时锯条的背后应该离开巨轮高台一点约3-5MM。
怎样提高带锯床的工作效率
在实际生产过程中，我们会发现相同的数控车床不同的人员操作，在相同的工作时间内生产效率相差很大，许多数控车床的加工能力得不到充分的体现，发挥不出其优作用，在使用过程中，只有充分考虑影响数控车床生产效率的各方面因素，想方设法地提高数控车床的生产效率，才能使数控车床的生产能力得到充分的发挥。
为了提高数控车床的生产效率，首先必须认真分析数控车床所加工的零件，弄清零件的材料、结构特点和形位公差要求、粗糙度、热处理等方面的技术要求。然后在此基础上，选择合理的铣削加工工艺和简洁的加工路线。
加工工艺的制定：通常一个零件可以有数种不同的工艺过程，零件的工艺过程不同，其生产效率、加工成本以及加工精度往往有着显著的差别，因此我们应在保证零件加工质量的前提下，根据生产的具体条件，尽量提高生产效率和降低生产成本，制定出合理的加工工艺。
加工路线的确定:正确简洁的加工路线，是保证加工质量和效率的基础。选择零件的加工路线时，必须遵守加工路线的确定原则，才能达到提高生产效率的目的。确定加工路线的原则主要有：应能保证零件的加工精度和表面粗糙度的要求，且效率较高；应尽量使加工路线很短，这样既可减少程序段，又可减少刀具空程走刀时间；应使数值计算简单，程序段数量少，以减少编程工作量。此外，确定加工路线时，还要考虑工件的加工余量和车床、刀具的刚度等情况，确定是一次走刀，还是多次走刀来完成加工。同时，应尽量做到一次装夹、多方位加工，一次加工成形。这样，可减少工件的安装次数，有效缩短搬运和装夹的时间。这样，既能有效地提高加工效率又能很好地保证零件的位置精度要求。
数控曲线带锯
1.金迈数控速度快，送料速度高速可调;送料后，退回速度高。
2.金迈数控锯条路线精密，二次拼版效果好；锯条线路精密，通常情况可以省料；锯条线路精密，二次加工容易。
3.安全可靠，自动送料，无需人工送料，安全性高。
4.省时省工，金迈数控无需人工画线，省去画线工序；大板无需改小板，减去分版工序 流程；减少加工流程，为家具企业赢得市
场时间。
5.降低工人劳动强度，金迈数控带锯机上料，送料更轻松容易；接料轻松简单。
6.可进行标准化工厂管理，生产进度更容易控制。
7.金迈数控系统：本机采用数控系统，操作简单易学。排料作业不需其他应用软件，只要有CAD基础的人员都可以很快的
掌握操作机器。
（作者： 来源：）
