耐化学药品性UHMWPE具有优良的耐化学药品性，除强氧化性酸液外，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐）及有机介质（荼溶剂除外）。其在20℃和80℃的80种中浸渍30d，外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。冲击能吸收性UHMWPE具有优异的冲击能吸收性，冲击能吸收值在所有塑料中高，因而噪声阻尼性能很好，具有优良的削音效果。耐低温性UHMWPE具有优异的耐
超高分子量聚乙烯滚轮
耐化学药品性UHMWPE具有优良的耐化学药品性，除强氧化性酸液外，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐）及有机介质（荼溶剂除外）。其在20℃和80℃的80种中浸渍30d，外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。冲击能吸收性UHMWPE具有优异的冲击能吸收性，冲击能吸收值在所有塑料中高，因而噪声阻尼性能很好，具有优良的削音效果。耐低温性UHMWPE具有优异的耐低温性，在液氦温度（-269℃）下仍具有延展性，因而能够用作核工业的耐低温部件。
超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）冻胶纺丝过程简述如下：溶解超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）于适当的溶剂中，制成半稀溶液，经喷丝孔挤出，然后以空气或水骤冷纺丝溶液，将其凝固成冻胶原丝。在冻胶原丝中，几乎所有的溶剂被包含其中，因此超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）大分子链的解缠状态被很好地保持下来，而且溶液温度的下降，导致冻胶体中超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）折叠链片晶的形成。这样，通过超倍热拉伸冻胶原丝可使大分子链充分取向和高度结晶，进而使呈折叠链的大分子转变为伸直链，从而制得高强度、高模量纤维。
超高分子量聚乙烯板材的破坏性抗拉强度，在所有橡塑制品中漫漫，图2为超高分子量聚乙烯板材与其他橡塑制品破坏性抗拉强度比较，从图2中可以看得出来，超高分子量聚乙烯板材的破坏性抗拉强度约为耐冲击PC的2倍，ABS的5倍，POM和PBTP的10余倍。耐冲击性如此之高，以致于采用一般冲击试验方法没法使其裂开损坏。其破坏性抗拉强度随相对性分子质量的扩张而提高，在相对性分子质量为150万时保证值，接着随相对性分子质量的再度升高而渐渐地减少。十分非常值得注重的是，它在液氮中(-195℃)还可以保持异的破坏性抗拉强度，这一特性是别的塑料所没有的。此外，它在持续破坏性表面抗压强度高些。
在室温下和空气中，通过γ射线辐照可在超高分子量聚乙烯分子链上引入羰基等含氧极性基团;超高分子量聚乙烯版经过γ射线辐照以后分子链发生降解，分子量降低，熔体流动速率增大，流动性得到改善;在一定辐照剂量范围，γ射线辐照使超高分子量聚乙烯的拉伸屈服强度及断裂伸长率增加，缺口冲击强度下降。
在室温下和空气中，通过γ射线辐照可在超高分子量聚乙烯分子链上引入羰基等含氧极性基团;超高分子量聚乙烯版经过γ射线辐照以后分子链发生降解，分子量降低，熔体流动速率增大，流动性得到改善;在一定辐照剂量范围，γ射线辐照使超高分子量聚乙烯的拉伸屈服强度及断裂伸长率增加，缺口冲击强度下降。
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