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压力容器制作工艺缺陷或打磨深度超过1㎜时，应焊接打磨平整。 划伤，电弧划伤，焊疤等有害缺陷应打磨
压力容器制作工艺
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压力容器制作工艺缺陷或打磨深度超过1㎜时，应焊接打磨平整。 划伤，电弧划伤，焊疤等有害缺陷应打磨平整。 反渗透泵厚度不应小于钢板公称厚度负偏差。 罐壁焊接，先焊接垂直焊缝，再焊接环向焊缝，焊接相邻两环壁板的纵向焊缝时，再焊接环向焊缝；焊工均匀分布，并沿同一方向焊接，定位焊与夹具焊接，应由合格的焊工进行焊接，电弧不应在母材或成品焊缝上。
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化工厂中的压力容器经常遇到的缺陷是裂纹，操作人员定期进行技术检验，尽早消除隐患，防止缺陷继续发展扩大，对生产造成影响。下面就来看一下压力容器裂纹的处理办法。
1.裂纹：
裂纹是压力容器中危险的一种缺陷，它是导致容器发生脆性破坏的因素，同时又会促进疲劳和腐蚀的产生。
2.处理方法：
裂纹的检查可以用直观检查和无损探伤。一般是通过直观检查发现或初步发现裂纹的迹象，再通过无损探伤进一步加以确认。无损探伤无论是液体的渗透探伤、荧光探伤和磁力探伤，对检查表面裂纹都有较高的效用，可以根据具体情况适当选用。
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太原市久鼎机械有限公司为您介绍：
发现压力容器内壁有晶间腐蚀、断裂腐蚀等缺陷时，不易再继续使用。如腐蚀较轻，则可根据具体情况，改变原工作条件使用。在不影响工艺操作的情况下，发现分散点腐蚀(无裂纹，腐蚀深度小于计算壁厚的一半)，则对缺陷不作处理继续使用。 均匀腐蚀和局部腐蚀按不计算残余厚度的原则，确定其继续使用、缩短检验间隔期、降低使用压力或判废。
太原市久鼎机械有限公司加工制造各种非标设备、化工成套设备，液晶处理除泡机，不锈钢压力容器生产制造。
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