防水砂浆添加剂的作用和特点
衡量砂浆保水性能的指标是砂浆的保水率,砂浆的保水性能是指新拌砂浆骨料之间分离的可能性。保水性好的砂浆,与基层接触时能保留大部分水分,提高与基层的附着力和自身抗压强度。在制备防水砂浆添加剂过程中,用水量大的砂浆会泌水,降低砂浆的保水率,导致施工和养护时吸水率大,导致稠度损失增加,更容易干燥变硬,不利于砂浆的长期运行。
保湿砂浆瓷砖制造商
防水砂浆添加剂的作用和特点
衡量砂浆保水性能的指标是砂浆的保水率,砂浆的保水性能是指新拌砂浆骨料之间分离的可能性。保水性好的砂浆,与基层接触时能保留大部分水分,提高与基层的附着力和自身抗压强度。在制备防水砂浆添加剂过程中,用水量大的砂浆会泌水,降低砂浆的保水率,导致施工和养护时吸水率大,导致稠度损失增加,更容易干燥变硬,不利于砂浆的长期运行。
为了保持砂浆良好的和易性,降低砂浆的需水量,砂浆制备中常使用防水砂浆添加剂来调节砂浆的需水量。减水剂可以分散聚结砾石,改善水泥基或石膏基砂浆的工作性能,对砂浆具有良好的塑化效果,其引气效果也可以改善砂浆的保水性能。砂浆的需水量与减水剂的用量呈负相关。
目前,水泥浆中常用的防水砂浆添加剂有很多种,包括木质素类、类、萘磺酸盐类、脂肪族、盐类和聚羧酸类减水剂。各种减水剂在分散、塑化和增强的效果上有很大差异,应使用相容的水泥、矿渣粉和粉煤灰。
砂浆是各种材料的混合物,尤其是在搅拌过程中的防水砂浆添加剂,会严重影响分散和塑化效果,甚至导致砂浆流动性下降。因此,在选择减水剂时,需要做大量的适应性试验,分析大量的基础数据,才能找到合适的减水剂品种和用量。
防水砂浆添加剂对砂浆凝结时间的影响,湿拌砂浆基本上是预制混合料,其凝结时间是其使用质量的根本保证。既要考虑从工厂到现场的运输时间,也要考虑由于大规模施工而不能用完的储存时间,并确保在使用前不能凝固硬化。但砂浆使用后,后续工序较多,硬化时间过长会影响后续工序,增加施工时间。
所以砂浆的凝结时间需要综合考虑各种因素,目前,技术人员也在寻找砂浆合适的凝结时间,并积极探索各种添加剂来调整砂浆的凝结时间。目前常用的添加剂有保水增稠剂、混凝剂等。
“干混砂浆”与“湿拌砂浆”谁更胜一筹?
干混砂浆与湿拌砂浆的争论话题从来就没停止过,到底谁更胜一筹,我觉得应交由市场来检验,本文只简单做个对比。
通过从原材料到生产、到运输、到应用、到成本核算,对干混普通砂浆(下称“干混砂浆”)和湿拌商混砂浆(下称“湿拌砂浆”)进行比较,不难得出一个视乎难以置信的结论:15项指标评定,湿拌砂浆都优越于干混砂浆。虽然干混砂浆已经推广多年,但因为产品设计的缺陷而造成应用方面的问题多年来依然如故,无法解决。而湿拌砂浆虽然因为多年来缺少行业的关注,但在技术上被“保塑剂”突破之后,近三年来其优越性已经让干混砂浆无法抗衡。
尽管湿拌砂浆在《GB/T 25181-2010预拌砂浆》中位于干混砂浆之前,但因为行长期推广干混砂浆的习惯性而被忽视。导致干混砂浆这个“独”成为行业的“夹生饭”,一种“食之无味,丢之可惜”的鸡肋产品。目前商混站生产湿拌砂浆的推广势头在不断增强,从山东、江苏、安徽、河北、四川到广东,湿拌砂浆供应商不断增加。反观干混砂浆的投资人因为湿拌砂浆的出现而停顿下来,冷静思考的投资人越来越多。大家都面临一个简单的问题:“既然不需要投资,利用商混站就能生产性能比干混砂浆更稳定的湿拌砂浆,为什么还要投资干混砂浆厂?”让搅拌站进入砂浆行业,充分利用其巨大的剩余产能,让砂浆产品发展更健康、更有创意、更富生命力,正符合我们的行业转型、降低剩余产能、开拓市场发展的国策。
湿拌砂浆和混凝土两用搅拌站设计!(三)
湿拌砂浆所用的骨料是砂,没有粗骨料,用普通搅拌主机搅拌砂浆时材料的相互剪切作用程度会比搅拌混凝土差,可能造成湿拌砂浆的搅拌不均匀。通过采用双螺带搅拌主机,其连续的搅拌叶片比传统的独立叶片式搅拌性能更好。
由于湿拌砂浆搅拌阻力比混凝土搅拌阻力小,普通搅拌主机在两种搅拌工况下无法调节速度,导致湿拌砂浆搅拌时间需延长。通过采用“变频电动机+变频器”技术,主机的搅拌速度可调节,使搅拌主机可以用不同的搅拌速度搅拌普通混凝土和湿拌砂浆,以适应不同产品的搅拌要求,确保各产品的质量。
搅拌站由生产混凝土切换到生产湿拌砂浆,搅拌主机内会残留少量混凝土,其中包含大粒径骨料。如果采用人工清理,费时费力且有安全隐患,不利于生产管理。通过采用高压清洗系统,其360°旋转喷头可以完全覆盖搅拌主机内部的每个角落,水流冲击力强,无残留,安全,运营成本低。
搅拌站控制系统程序选择界面中专门有“湿拌砂浆生产模式”选项,在该选项操作界面中,生产配方、物料消耗等数据库可独立储存与查询。当生产模式切换到“湿拌砂浆生产模式”时,系统自动控制以适量砂子计量输送搅拌运行一个生产周期,这样通过砂的流动带走设备中残留的石子等超规格物料。
本设计方案通过上述多项技术手段,实现搅拌站两用的目的。搅拌站根据实际生产需要,在湿拌砂浆与混凝土两种生产工艺之间切换,一机两用,错时生产,共享物流运输设备,提高设备利用率,降低建站投资及运营管理成本,提高企业经济效益。