箱式炉在启动电炉加热时要在仪表待机情况下按加热键。
仪表的内部参数不要乱改，以防电炉不能正常运行。
炉门轻关轻拉。
1、炉子头一次使用或长时间不用后，要在120℃左右烘烤1 小时，在300℃左右烘烤2 小时后使用，以免造成炉膛开裂。炉温不得超过额定温度，以免损坏加热元件。
2、禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属，保持炉内的清洁。
3、炉体若采用
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箱式炉在启动电炉加热时要在仪表待机情况下按加热键。
仪表的内部参数不要乱改，以防电炉不能正常运行。
炉门轻关轻拉。
1、炉子头一次使用或长时间不用后，要在120℃左右烘烤1 小时，在300℃左右烘烤2 小时后使用，以免造成炉膛开裂。炉温不得超过额定温度，以免损坏加热元件。
2、禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属，保持炉内的清洁。
3、炉体若采用硅钼棒做加热元件，依据硅钼棒的物理特性，常温下脆性很大，因此在加热元件安装好后不能随意拆装和搬动炉体。
冷炉使用时，由于炉膛是冷的，须大量吸热，所以低温段升温速率不易过快，各温度段的升温速率差别不易太大，设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质，以免出现喷料现象，污染炉膛。
定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好，应特别注意加热元件的各连接点的连接是否紧固。
硅钼棒作为加热元件时不宜在400-700℃温度段长时间运行，否则硅钼棒将发生低温氧化。
辊道窑炉裂纹的原因有很多种，及时发现原因并补救，可以减少很多不必要的损失。
那么下边就给大家都扥西下裂纹产生的原因：
产品裂纹有：干燥裂纹、机械裂纹、烧成裂纹、风裂。
干燥裂纹：干燥制度不合理或局部进风太大，特点：纤细，沿厚度方向里面裂隙大，断面较平滑，边缘不锋利，是釉面砖的话烧成后表面有釉。
机械裂纹：成型裂纹及输送线不平、振动，或辊棒粘脏不平引起，特点：位置固定，边角不锋利，断面粗糙。
隧道炉循环系统离心风机的排风量明确方式：1、风量估计是依照工程建筑容量来明确的，例如总面积600后乘于楼高便是容量，随后明确每钟头换风，乘于容量，便是每钟头必须的总新风系统量；2、对于冷量，必须用总风量乘于（外界溫度－规定溫度）再乘于气体热温度以及他指数＋建筑维护构造的排热（冷）量，就基本上能够获得准确值。
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