螺旋丝攻（丝锥）也可称作为螺旋槽丝攻(丝锥)，分为盲孔用与通孔用，它的材质一般为HSS高速工具钢，能较快并顺利的切削出螺纹，螺旋丝攻(丝锥)的螺旋型区别于其他手用丝攻（丝锥）的直线型，攻牙时凭借螺旋槽的上升旋转作用，能容易的把铁屑排出孔外，以免铁屑残留或塞於沟槽内，而形成螺锥折断刃部崩裂，因此来增长丝攻的寿数与切削出至的螺纹。02mm以内，能够根据客户要求再作镀
超硬钨钢丝攻厂家
螺旋丝攻（丝锥）也可称作为螺旋槽丝攻(丝锥)，分为盲孔用与通孔用，它的材质一般为HSS高速工具钢，能较快并顺利的切削出螺纹，螺旋丝攻(丝锥)的螺旋型区别于其他手用丝攻（丝锥）的直线型，攻牙时凭借螺旋槽的上升旋转作用，能容易的把铁屑排出孔外，以免铁屑残留或塞於沟槽内，而形成螺锥折断刃部崩裂，因此来增长丝攻的寿数与切削出至的螺纹。02mm以内，能够根据客户要求再作镀钛处理，能和新购刃具比美。
螺旋丝攻(丝锥)适用于切削高韧度的资料，但不适合铸铁，等切屑成细碎状的资料，螺旋槽丝锥多用于数控加工中心钻盲孔用，加工速度较快，精度高，排屑较好、对中性好，螺旋丝锥前部有容削槽，用于通孔的加工。
东莞市川业五金有限公司是一家从事精密数控刀具研发、生产、销售的高新技术企业，公司创立12年以来，已经拥有一支经验丰富的技术团队，可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务。
挤压丝锥加工螺纹是一种的无屑成形（塑性变形）加工工艺，挤压加工螺纹无切屑产生，不易出现偏摆，螺纹孔不会扩大，螺纹精度至高可达4H级，挤压螺纹表面粗糙度比切削螺纹可下降1～2级，由于挤压丝锥无切削刃，故无崩刃现象，寿命是普通丝锥的2～40倍。内容屑丝锥显着特点是在头部开一个足够大的容屑槽，采用特殊的设计以达到较高的加工质量，尤其在大螺纹加工方面优势显着，广泛应用在风力发电、汽轮机、造船、矿山石油等行业。
挤压丝锥加工的螺纹表面硬度可比其芯部提高40%～50%，螺纹表面性优于切削螺纹，无容屑槽的刚性设计，使得挤压丝锥的强度更高，特别是M6以下的丝锥能承受较大的转矩且不易折断，挤压螺纹时的线速度比普通丝锥（切削丝锥）高。
东莞市川业五金有限公司拥有一支经验丰富的技术团队，可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务，供应铣刀、钨钢钻头、钨钢丝攻、板牙、车刀片、车刀杆、铣刀盘等产品，欢迎来电咨询。
在钨钢丝攻热处理生产过程中，若材料的显微组织为片状珠光体以及碳化物尺寸过大、不均匀度过高甚至存在网状碳化物，丝攻的塑性降低，淬火畸变开裂倾向增大，且增加刀尖的脆性，容易崩刃，降低丝攻的使用寿命。
钨钢丝攻热处理时，可以只对其刃部和柄部淬火，而中间过渡部分不淬火，这样可以使过渡部分有韧性，以利于以后校正的进行，淬火加热温度应尽量选择较低的温度，以防晶粒粗大，降低丝攻的强度、塑性和韧性。
东莞市川业五金有限公司可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务，产品应用涵盖精密模具制造、精密零件加工、航空航天零部件等各种复杂和高精密加工的场合。
相较于切削式丝攻加工，是边切削边排屑，挤压丝攻则是利用塑型加工，挤压材料形成牙山，下面东莞市川业五金有限公司给大家讲述一下切削式丝攻和挤压丝攻的差异，以便于大家了解。
从金属纤维的内部组织，来分析切削式丝攻和挤压丝攻所加工出的内螺纹，切削加工时，会切断材料的金属纤维，而挤压加工时，是透过挤压材料形成牙山，金属纤维并不会被切断。
挤压丝攻不会产生切屑，适用在盲孔攻牙，且节省了切屑处理程序，因不需要排屑用之沟槽，因此螺丝攻的芯径较大，也无切屑之干扰，所以不易折损，不具有会因为切削而磨耗的刀刃，因此比切削式丝攻更适合高速加工，且使用寿命也较长。
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