目前主要有两种新式的烘干技能，其中一种是电加热技能，操作简略，而功率低下，能耗较高，不符合的节能方针；另一种是用热泵搬运环境或其他废热中的热量对物料进行烘干，节能环保，已开始被运用，但现有的热泵烘干技能存在诸多缺乏，比方系统功用过于简略、智能调理性较差、温湿度动摇较大等，不能满意烘干机械烘干工艺的温湿度调理要求，导致热泵烘房不能满意工艺要求，烘干机械系统运行功率
烘干机械
目前主要有两种新式的烘干技能，其中一种是电加热技能，操作简略，而功率低下，能耗较高，不符合的节能方针；另一种是用热泵搬运环境或其他废热中的热量对物料进行烘干，节能环保，已开始被运用，但现有的热泵烘干技能存在诸多缺乏，比方系统功用过于简略、智能调理性较差、温湿度动摇较大等，不能满意烘干机械烘干工艺的温湿度调理要求，导致热泵烘房不能满意工艺要求，烘干机械系统运行功率低，运行寿数缩短等问题，导致难以推广应用。综上，需要对热泵型香菇烘干房的关键技能进行研究，开宣布智能、搞效、可控性调理强的热泵型香菇烘干房，更好适用于香菇烘干，提升烘干后香菇的质量。③烘干机械使用清洁动力有利于环保，主张在企业长远开展过程中大力推广使用。
我国传统香菇烘干现状
我国传统的香菇烘干房多为烧煤或木材，烘干过程中耗费很多一次能源，且能源利用率不高，另外烘干过程中产生很多的废气，既污染了环境，又简单进到烘干室，使烘干后的香菇含有害成分。此外，传统烘干机械不能实现烘干的自动控制，烘干过程中需要有人专门值守，随时根据需要添加煤或木材，如果烘干过程中呈现失误而没有及时加减燃料，则香菇烘干质量将严重下降。传统烘干机械在对香菇进行烘干的时分，因为内外受热不均，在烘干中后期要将香菇进行内外翻置均匀，有时还需先将部分已烘干香菇取出。热泵烘干体系一般由热泵体系和烘房体系组成，热泵体系主要部件为压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器。总的来说传统烘干房在节能减排、烘干功率、自动控制、烘干质量上都存在弊端。
烘干机械物理模型
针对热泵型香菇烘干房，对加热室和物料室树立4200×2200×2100mm（长×宽×高）的物理模型，模型中将香菇堆积的物料盘设定为模块化的多空介质，为了得出烘干房内较优的气流组织方式，本次模仿对烘干室设计了四种不同的送风方式，种送风方式为侧送风上回有回风通道；第二种送风方式为烘干机械侧送风上回无回风通道；经模仿计算以及现场实验实测，加轴流风机矫正后的侧送风上回有回风通道送风方法下烘干机械内各Z轴截面的速度均值均匀分布在2。第三种送风方式为下送风上回有回风通道；第四种送风方式为下送风上回无回风通道。
烘干机械工作过程中烘干房内的气流状态为湍流状态，考虑到烘干机械烘房内的空气活动属于不行压缩的低速湍流，并且契合Boussinesq假设，烘干房内热空气与四周内壁的接触形成了约束流，而规范k-模型对于有壁面束缚的约束活动预测较为静确，因此本次烘干机械模仿中选用规范 k-模型。模仿所使用软件是由英国帝国理工学院所研制的Phoenics软件，Phoenics是世界上套商用核算流体与核算传热学软件，其通风模仿结果具有较强可靠性与静确性。烘干机械在烘干过程中还会由围护结构损失必定的热量，因此烘干机械烘干必定容量香菇所需的热量可由下式核算。
烘干机械试验结果剖析
①用三要素三水平正交法得到了花生干燥的工艺方案，按照干燥速率，各温度段为初始阶段温度在34℃ 干燥阶段温度在39℃醉后阶段温度在48℃。
②为了验证咱们采用之前设计的样机进行了试验，在样机干燥室内，选择6 个不同的方位放置样品花生，6 个点坐落样机内各个方位，并且方位间隔大致相同，醉佳干燥方案下各个方位的花生干燥速率均匀，进而验证了均匀风道布置的有效性。
烘干机械效益剖析
除掉100千克 水的费用剖析表（表4）
经济效益
①烘干机械干燥节能明显，与常规干燥设备比较，其节能率一般在60%左右。
②热泵干燥在电价错峰期间或许区域，其干燥成本会更低。
③烘干机械使用清洁动力有利于环保，主张在企业长远开展过程中大力推广使用。
④热泵干燥与其它动力联合干燥节能效果会更好，是往后开展的方向。
烘干机械环境效益
对环境没有污染，创造了一个清洁调和的工作环境及出产环境、为企业的可继续开展奠定了根底，为企业的未来和科技立异及产业结构的调整、进行了有力的带动，符合人与自然、经济协调开展的规律。热泵烘干技能的使用，标志着农副产品脱水烘干迈向了新方向和新的范畴、对传统农副产品烘干方式和烘干设备具有强有力的冲击和挑战。于此一起、烘干机械技能的应用也符合和地方提倡的节能减排、低碳出产生活的呼声、顺应了时代的开展、可谓势不可挡；在经济效益和社会效应两方面发挥了严重效果、为企业施行和推进可继续开展的目标和举动、可行性做出了榜样、具有很强的压服力，利己利民。香菇是高蛋白、低脂肪的营养食品，需求量不断上升，我国香菇生产量和出口量均居世界首位。
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