数控加工是应用减材制造技术。在数控中，使用各种切削工具从实体块中去除材料，并基于CAD模型生产零件。金属和塑料都可以用数控加工。对于数控加工中超压、超载、超温度、超时间以及超行程等能发生危险事故的零、部件，要装设保险装置，每当危险情况发生时，保险装置的作用而排除险情从而防止事故的发生。数控机床是一种用计算机来控制的机床，用来控制机床的计算机，不管是计算机、还是通用计算机都统称为数控
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数控加工是应用减材制造技术。在数控中，使用各种切削工具从实体块中去除材料，并基于CAD模型生产零件。金属和塑料都可以用数控加工。对于数控加工中超压、超载、超温度、超时间以及超行程等能发生危险事故的零、部件，要装设保险装置，每当危险情况发生时，保险装置的作用而排除险情从而防止事故的发生。数控机床是一种用计算机来控制的机床，用来控制机床的计算机，不管是计算机、还是通用计算机都统称为数控系统。数控机床的运动和辅助动作均受控于数控系统发出的指令。
数控机床一般带有可以自动换刀的刀架、刀库，换刀过程由程序控制自动进行，因此，工序比较集中，工序集中带来巨大的经济效益。数控加工是用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现化和自动化加工的有效途径。零件的外形、内腔采用统一的几何类型或尺寸，这样可以减少换刀次数，还可能应用控制程序或程序以缩短程序长度。零件的形状尽可能对称，便于利用数控机床的镜向加工功能来编程，以节省编程时间。
加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应的加工要求。多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用好的切削量而减少了切削时间。数控加工部位分序法对于加工内容很多的零件，可按其结构特点将加工部分分成几个部分，如内形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工简单的几何形状，再加工复杂的几何形状；先加工精度较低的部位，再加工精度要求较高的部位。当零件加工批量不大时，应尽量采用组合夹具、可调式夹具及其他通用夹具，以缩短生产准备时间、节省生产费用。在成批生产时才考虑采用夹具，并力求结构简单。
由于数控加工的复杂性（如不同的机床，不同的材料，不同的刀具，不同的切削方式，不同的参数设定等等），决定了从从事数控加工（无论是加工还是编程）到到达一定水平，必须经过一段比较长的时间。数控机床一般带有可以自动换刀的刀架、刀库，换刀过程由程序控制自动进行，因此，工序比较集中，工序集中带来巨大的经济效益。数控加工具有存储的功能，不用担心每次重新加载程序，也不必每次生产产品时都重新输入命令。数控加工它的许多好处使它成为制造商优的选择。
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