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环氧地坪维护延长使用寿命
一般说来环氧地坪不需特别维护,但环氧地坪漆是值、高质量、高要求的产品,毋庸置疑,良好的维护会有更好的使用效果从而延长其使用寿命。本公司建议如下: (1)避免超重的机器直接撞击地面;避免尖锐的器件划伤地面;如有叉车、手推车等行走,应使用橡胶轮子。凡是硬件:如铁椅、铁桌、铁货
车间环氧树脂地坪漆厂家
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视频作者:山东锦朝建筑装饰工程有限公司
环氧地坪维护延长使用寿命
一般说来环氧地坪不需特别维护,但环氧地坪漆是值、高质量、高要求的产品,毋庸置疑,良好的维护会有更好的使用效果从而延长其使用寿命。本公司建议如下: (1)避免超重的机器直接撞击地面;避免尖锐的器件划伤地面;如有叉车、手推车等行走,应使用橡胶轮子。凡是硬件:如铁椅、铁桌、铁货架等,须将其脚用软质塑料或橡胶包裹以免在使用过程中划伤地面,拖拉机扳需充分将机板升离地面,转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面。 (2)清洁地面时请用软质拖把或干湿两用吸尘器,可用清水或清洁剂清洗,但请注意地面湿滑。 (3)及时清除油污和溶剂:所施工地坪虽有较好的耐酸碱性,但亦需妥善护理,如有水、酸性或碱性溶剂、机油等积于地面,应及时清理,好不要超过24小时。 (4)若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补,若面积较大则建议重新施工面涂一次。 (5)及时修补破损:如地坪漆面发生破损,破损之处又有油污滴落,则破损处需及时修补,以防油污等渗入素地结构中或漆层底下。 (6)设备进厂前,在地坪上铺上硬纸箱垫底,以免在运输设备过程中刮伤地面; (7)保持清洁卫生:环氧地面需要保持清洁卫生,如有砂尘颗粒、坚硬物料的碎颗粒等,需及时清扫干净,以免经碾压后划伤地面;人员自外进入车间不要带进砂尘;车间及仓库内、外使用不同的叉车作交接,外面的叉车不要进去,里面的叉车不要出来,以免带进砂尘。
1、打磨:用无尘打磨机横向纵向各打磨一遍,出去基层表面松动混凝土、沙土、油垢、水分及其他附着物,打磨厚度视地面情况而定,待尘土散去之后清扫干净。
2、找补:混凝土基层自然缝、伸缩缝,需清理干净用大强度环氧恢复砂浆找平。
3、底漆:用无溶剂底漆镘刮一遍,增强基层密实度,封闭混凝土碱性。
4、中涂:1遍中涂漆,需加入石英砂,填充水泥基面的缝隙,提高基层的强度与基面充分相结合。
5、2遍中涂漆需加入石英砂填充上一道密实度。
6、待中涂漆充分干燥后,用磨石块再次打磨,使其地面平整,无粗砂颗粒。
7、用无溶剂面漆加入石英粉,镘刮一层,衔接与面漆的结合力。
8、面漆:滚涂一遍面漆,提高平整性,颜色均匀美观柔和,防尘防水,放油,结合紧密具有一定的抗冲击能力,,耐压,
环氧自流平地坪性能特点:
1、无溶剂,符合环保理念;
2、不起尘,易清洁,良好的平整性;
3、良好的附着力,可承受中等以上荷载;
4、耐酸碱,耐化学药品,耐油污;
5、彩色外观,具有装饰性,光洁亮丽。
二、基层处理
环氧地坪施工前还要进行环氧地坪基础处理,主要就是将让破损、起沙、松动、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全暴露出来,将浮起的砂浆、旧环氧水泥结块等打磨平整,并且将其基层表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净,然后就可以开始进行环氧地坪施工工作。
三、施工步骤
(一)环氧底涂施工
1、施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清除;
2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌.
3、搅拌均匀后,采用或滚筒施涂的方法施涂。
4、要求浸透加强附作力。
5、待遍干固后再施涂环氧中涂层。
(二)环氧中涂层施工
2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,并按配比加上一定的石英砂;
3、搅拌均匀后倾倒在地面上,使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开,以增加强度和耐冲击力;使地面更加结实,抗压。
4、中涂层干固后,采用打磨,把表面的流挂物、颗粒打磨平整。
5、灰尘处理干净。
检验方法:施工交接处理是否妥当,踢脚线位置平直,与墙壁无离间,平整。
(三)环氧腻子层施工
1、在洁净的地面上,将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后,采用批刀均匀镘刮在地面上,以增加中涂与面层之间的结合,并进一步调整地面的平整度;
2、视实际需要施工遍数,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。
检验方法:使地面完全平整无孔洞,无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。
(四)环氧面涂层施工
1、施工前需保持干净,如有杂物粘附需清除;
2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合,充分搅拌;
3、使用辊筒将材料均匀涂布;
4、遍涂层干固后,再施工第二次面涂层。
5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍。
6、注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀,无流挂。
检验方法:地面色泽均匀、无流挂、无、光洁、平整。
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