板式换热器，其夹紧值一般在零件图中给出。拧紧此类板式换热器时，拧紧力矩无论如何不得图纸规定的值，因为它关系到板式换热器的装配质量和变形。当拧紧力矩达到规定值时，可有计划地更换弹性垫片。密封固定：密封固定原则上分为胶粘固定和非胶粘固定。垫片的形状应与板式换热器密封件的形状一致。必须指出的是，胶粘剂固定方式对密封功能没有任何影响。
通过调研发现，板式换热器发展迅速，应用广泛，涉及
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板式换热器，其夹紧值一般在零件图中给出。拧紧此类板式换热器时，拧紧力矩无论如何不得图纸规定的值，因为它关系到板式换热器的装配质量和变形。当拧紧力矩达到规定值时，可有计划地更换弹性垫片。密封固定：密封固定原则上分为胶粘固定和非胶粘固定。垫片的形状应与板式换热器密封件的形状一致。必须指出的是，胶粘剂固定方式对密封功能没有任何影响。
通过调研发现，板式换热器发展迅速，应用广泛，涉及领域广泛，给我们的生活和生产带来了很多帮助和方便。但同时，任何一种设备使用时间长了都会出现一些故障，本设备也不例外。它有时会有换板的现象，这是需要我们去解决的。下面就为大家详细介绍这一现象，希望能给大家带来帮助。接下来请阅读以下文章：板式换热器的板材一般是开槽或波纹的。流道中介质的运动呈现复杂的三维运动结构。它的运动方向和运动速度不断变化，造成很大的扰动。低雷诺数（一般Re=50～200)时可诱发湍流（而管式换热器要求雷诺数在2000以上）。若采用水/水作为传热介质，板式换热器的总传热系数可达8360～25080kJ/m2；H；其℃是管壳式换热器传热系数的3～5倍，但其设备体积仅为管壳式换热器的30%左右。流体运动的方向和方式会影响对数均匀温差。但冷热流对数均匀温差较小会导致换热器换热面积较大，从工程应用的角度来看是不经济的。板式换热器一方面对介质的清洁度要求较高，要求介质中杂质颗粒直径小于1.5～2mm；而早期的板框式换热器（俗称可拆卸板式换热器）只能用于工作压力小于1.6MPa和工作温度的工况在120至165℃之间。
近很多客户联系我们，把他们在板式换热器的使用过程中遇到的问题向我们请教，希望我们能给予帮助，今天小编就这些问题中的关于板式换热器方面的知识与大家共同探讨一下，希望能给广大客户朋友们带来启发与帮助，让大家对板式换热器有一个深层次的了解。这样大家在以后使用过程中时也能做到心中有数，不慌不忙，发挥出板式换热器的大作用。板式换热器的腐蚀失效类型有点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀开裂、均匀腐蚀和其它腐蚀失效，腐蚀是复杂的化学现象，例如在板片表面生锈或积垢的点蚀；在密封垫片槽底或板片封闭产生的缝隙腐蚀；接触介质的金属表面全部或大部分被腐蚀的均匀腐蚀等。应采取下述有效的防范措施：正确的选用板片材料；定期清理污垢，以破坏腐蚀生成的条件和发展；选用非含氯元素的粘结剂。
板式换热器在运行过程中容易出现泄漏，其产生泄漏的原因有很多种，根据不同的原因，处理板式换热器外漏的方法也有所不同，下面我们就对板式换热器的外漏原因进行简要分析和总结，并提出相应的解决办法。
外漏产生原因
一、夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀（各处尺寸偏差不应大于3mm）或板式换热器夹紧螺栓松动。
二、部分密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，密封垫损坏或垫片老化。
三、板片发生变形，组装错位引起跑垫。
四、在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。
外漏处理方法
一、在无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀一致，压紧尺寸的偏差应不大于±0.2N（mm）(N。为板片总数)，两压紧板间的平行度应保持在2mm以内。
二、在外漏部位上做好标记，然后板式换热器解体逐一排查解决，重新装配或更换垫片和板片。
三、将换热器解体，对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。
四、重新组装拆开的板片时，应清洁板面，板式换热器防止污物粘附着于垫片密封面。
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