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山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
山西中天锐能耐火材料有限公司为您介绍：
高铝砖的矿物组成根据所使用的铝矾土所定，熟料的矿物组成一般是莫来石、刚玉和玻璃相。莫来石
耐火材料厂家
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视频作者：山西中天锐能耐火材料有限公司
山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
山西中天锐能耐火材料有限公司为您介绍：
高铝砖的矿物组成根据所使用的铝矾土所定，熟料的矿物组成一般是莫来石、刚玉和玻璃相。莫来石理论组成为Al2O371．8％，SiO228．2％，其熔融分解温度为1840℃。具有针状结晶，呈网络交叉结构，高温状态表现出较好的强度。刚玉以α-Al2O3形态存在，熔点为2050℃，硬度为莫氏9级，呈粒、柱状晶体，有良好的化学稳定性，对酸、碱性炉渣都有一定的抵抗能力。
高铝砖耐火材料厂家用泥料水分应符合下列要求
一般高铝砖5.5~6.5%;高炉高铝砖5.3~5.8%，手工成型单重大于6okg的高铝砖9.2~9.7%，小于60kg的高铝砖9.7~10.2%;风锤成型高度大于200mm的高铝砖6.1~6.6%;高度小于200mm的高铝砖6.8~7.3%。
泥料混练后应进行困料。困料条件：温度15~30℃，相对湿度80%以上，时间不少于20h。困料期间应用湿麻袋盖好，以减少水分蒸发。
高铝砖耐火材料厂家的生产工艺与多熟料粘土砖的生产工艺基本相同。 原料的严格分级、 颗粒料分级贮存和除铁、 部分熟料和结合粘土的混合细磨等措施， 对提高和稳定高铝砖的质量具有重要意义。
矾土熟料在使用时， 首先要按不同等级原料的外观拣选标准进行严格的分级拣选， 分级堆放， 以避免掺杂、混合。 根据不同等级高铝砖的质量要求选用不同等级的矾土原料， 有利于合理使用， 精料精配， 尽可能不使用混级严重的原料。
高铝砖中， 往往含有 R2O、 RO、 Fe2O3等杂质氧化物。 它们与 Al2O3及 SiO2在高
