湿法烟气脱硝(产物:SO2)对脱硝塔的要求湿法烟气脱硝(产物:SO2)对脱硝塔的要求：用于燃煤发电厂烟气脱硝的型脱硝装置称为脱硝塔，而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硝的小型脱硝除尘装置多称为脱硝除尘器(作用:净化空气)(系统阻力 ≤1200Pa)。脱硝脱硝除尘器火电厂发电使燃烧的煤中会产生量含有硫和硝废气，这些废气排入大气会产生污染形成酸雨。火电厂脱硝脱硝设备则是用来处理这些含有
窑炉脱硝设备
湿法烟气脱硝(产物:SO2)对脱硝塔的要求
湿法烟气脱硝(产物:SO2)对脱硝塔的要求：用于燃煤发电厂烟气脱硝的型脱硝装置称为脱硝塔，而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硝的小型脱硝除尘装置多称为脱硝除尘器(作用:净化空气)(系统阻力 ≤1200Pa)。脱硝脱硝除尘器火电厂发电使燃烧的煤中会产生量含有硫和硝废气，这些废气排入大气会产生污染形成酸雨。火电厂脱硝脱硝设备则是用来处理这些含有大量硫和硝废气的装置。LIFAC工艺综合了炉内脱硝和喷雾干燥脱硝的优点，工艺较为简单，维护方便。但石灰石需加工成40μm以下的粉体，运行费用较高。
室内喷植入脱硝方法回转窑脱硝室
室内喷植入脱硝方法
回转窑脱硝室喷射装置包括窑体喷、窑体端部支撑座和内腔。喷沿窑体的中心轴线布置。或将喷嘴放置在回转窑内，喷嘴内填充反硝化还原剂。喷嘴温度在850～1050C之间，在压缩空气的作用下，通过喷嘴将脱氮还原剂溶液注入窑内，达到脱氮的目的，产生氮气和水。
低氮燃烧器
氮氧化物的形成主要与火焰温度和过量空气系数有关。低氮燃烧器具有功率大、煤与空气混合好、燃烧速度快等特点。与传统燃烧器相比，所需过量空气系数较小，火焰温度较低，产生的氮氧化物较少。
高铝砖和粘土砖有什么区别
高铝砖和粘土砖不仅仅是氧化铝含量的不同，它们的出产工艺相似，但是在配猜中熟料的掺入较高，可到达90-95%，烧成温度也比粘土砖高了许多，在实践测试傍边一二级高铝砖多数用于温度在1500-1600℃的隧道窑，高炉、炉顶、反射炉、回转窑内衬等很多窑炉。
高铝砖是一种中性耐火材料，由铝矾土或其他氧化铝含量较高的物料制造成型烧制而成的。具有热稳定性高，耐火温度在1700°C左右，用于玻璃熔炉、水泥回转窑、炼钢电炉的内衬。当然还有一些具有高荷软、低蠕变、低气孔的高铝粘土砖，高铝砖制品，依据不同的运用需求在出产傍边关于质料的配比只管重要。
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