涂料分散剂使用方法及用量
分散剂的用量太少，分散剂不能展现其优点，过多的用量也会影响研磨的稳定性。这主要因为过于拥挤的分散剂在颜料表面不能完全把分散剂的溶剂化链充分伸展开来，另外大量的游离分散剂会对涂膜产生不好的影响。
在实际操作过程中可先按理论规则计算分散剂的大致用量，然后以此为中点上下浮动，观察分散体系的黏度、涂膜光泽和着色力等性能指标随分散剂用量的变化关系，当
涂料色浆剂生产厂家
涂料分散剂使用方法及用量
分散剂的用量太少，分散剂不能展现其优点，过多的用量也会影响研磨的稳定性。这主要因为过于拥挤的分散剂在颜料表面不能完全把分散剂的溶剂化链充分伸展开来，另外大量的游离分散剂会对涂膜产生不好的影响。
在实际操作过程中可先按理论规则计算分散剂的大致用量，然后以此为中点上下浮动，观察分散体系的黏度、涂膜光泽和着色力等性能指标随分散剂用量的变化关系，当分散剂用量适中时，分散体系的黏度具有明显的很小值同时涂膜的光泽和着色力有极大值。
水性涂料的分类
水性涂料按分散形态区分，包括水溶性涂料、水稀释性涂料和水分散性涂料（乳胶涂料）3 种。它们的分散机理不同，产品的性能也有较大的差异，但不管何种类型，它们均以水作为溶剂或分散介质。近年来，水性涂料的成膜物质有向混合改性方向发展的趋势。水性涂料按使用领域可分为水性建筑涂料、水性木器涂料、水性防腐涂料、水性汽车涂料等，其中水性建筑涂料市场占71.7%左右。
成膜助剂与有机挥发物含量 VOC
有机挥发物含量 (VOC )是涂料界较为关心的问题之一。 各国对VOC的定义各不相同，因而，同一涂料按不同的法规判定的VOC会有差别。
例如：沸点在250℃或更高的成膜助剂按美国环保局(EPA)的法规可能属于VOC之列，但是按和澳大利亚的法规显然不能视为VOC。
助溶剂或成膜助剂在水性树脂合成时常常用来降低水化前的树脂黏度，施工时起到改进水性涂料的流变性能以及改善开放时间的作用，成膜过程中能促进高质量涂膜的形成，在水性涂料中起着相当重要的作用，特别对高玻璃化温度和很低成膜温度高的树脂体系，其用量相当大，可占到树脂固含量的10％-100％，有时甚至更高。绝大多数常用成膜助剂的沸点在250℃以下，属于VOC必须考虑之列。
成膜助剂在涂料中的应用是怎样的？
所谓的成膜助剂,又称聚结助剂,是能促进高分子化合物塑性流动和弹性变形,改善聚结性能,能在较广泛施工温度范围内成膜的物质。用于乳胶漆中性能优异的成膜物质,可极大的改善乳胶漆的成膜性能。
一种产品要作为成膜助剂使用,必须满足一定的要求。首先这种作为临时增塑剂使用的产品必须有足够的化学稳定性,例如,不会在碱性配方中皂化。其次,气味要小,在室内使用的涂料都有这样的要求。再有就是要求成膜助剂要与这些敏感的聚合物分散液相容,加入后不会出现不稳定的现象。现在市场上涂料产品种类很多,墙面涂料、防水涂料、水性色浆等很多,特点和成分都不一样,这个稳定性则更加要注意。不稳定现象可以从粘度的大幅提高观察到,或者出现严重的情况就是发生凝胶同样的原因,进行操作时也要十分小心,防止发生局部的振动反应,也就是凝胶的发生。
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