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内循环水系统：盘管内被冷却后的循环水从塔体流出，由系统循环水泵送往热源（被冷却设备），经过换热升温的循环水再进入盘管冷却。
外循环水系统：外部喷淋水通过与盘管和填料接触换热达到冷却盘管内部循环水的目的后，落入下部水槽，由喷淋水泵送至喷淋水槽再次循环。
内循环被冷却水通过盘管与管外喷淋
新型玻璃钢冷却塔图纸
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内循环水系统：盘管内被冷却后的循环水从塔体流出，由系统循环水泵送往热源（被冷却设备），经过换热升温的循环水再进入盘管冷却。
外循环水系统：外部喷淋水通过与盘管和填料接触换热达到冷却盘管内部循环水的目的后，落入下部水槽，由喷淋水泵送至喷淋水槽再次循环。
内循环被冷却水通过盘管与管外喷淋水和空气进行热质交换，避免了被冷却水与空气直接接触而导致的水质污染。由于喷淋水经过了PVC填料预冷却，其换热效果更加明显。
玻璃钢、风机、电机、布水系统、斜梯波填料。冷却塔技术参数1、噪声为标准测定值，距塔壁直径远，距基础1.5米高；2、标准设计工况为湿球28℃,进水温度37℃出水32oC即水温降5℃时，逼近度4℃；3、进水压力指接管点处水压，1Kgf/cm2=9.8×104Pa,因而本系列塔水压在0.2～0.49Kgf/cm2之间。优点：1、运行可靠、、装配方便；注：冷却塔在维护检修时，不能直接在塔上电焊，以免作火及引发不安全的事发生。2、集水斗容量大，并装有手动、自动补水装置和排污、溢流管，无需另行设计水池；3、造价低，重量轻、风阻小、稳定性好；4、塔体具有良好的稳定性和强度，能承受裂度8级，12级台风。
影响冷却塔使用寿命长短以及冷却塔冷却效果的因素，关键的部分就是冷却塔的维护保养。这里介绍关于冷却塔的维护保养工序主要分三个阶段，即：运行中的巡视检查，停机后的清洗保养，开机前的检查调试。
（一）冷却塔运行中的巡视、检查，并作好记录。
1、测试冷却塔进、出水温度、电机运转电流等技术数据。
2、仔细检查电机、减速机等传动装置的运转状况，检查布水系统的实际工况，检查各组件的紧固状况，检查塔体受腐蚀和积污状况。
3、发现故障，立即处理。（在此建议冷却塔应预置备用，减少停机带来的损失）
1.根底装置面剖平并包管在同一水面上，下立柱及下进水管轴线笔直根底面。包管下立柱及下进水管与根底杰出触摸，根底预埋钢板。
2.注重包管塔体分块组装后上塔体出风口的直径差错应尽量小。
3.选用循环水泵，要注重其流量与冷却水量契合，使用时应坚持冷却塔在设计量±5%范围内，以防水量过大，影响冷却作用。
4.注重使垫片圆弧面与塔体肋根圆弧面贴合，下壳体组装应包管水密。
5.风机应装置成向上抽风，风机叶端与塔体的空隙应均匀不大于100mm，4张叶片应调整在同一角度上，并包管叶轮旋转平面与中心线笔直。
6.需求淋水填料层装置外表平坦，距离均匀。
7.电源应有安全办法，电源线接好后，电机接线盒应采纳密封办法，以防潮气进入，烧坏电机。
8.进出水管方向可根据现
