液压缸测试台主要由液压泵源、液压加载部分、自动控制和数据处理部分等组成。具有以下几个特点： 3) 采用PLC自动控制技术，配触摸屏监测故障状态，便于及时处理各类报警，具有较高的安全性和可靠性， 4) 实现温度闭环控制，确保测试温度的稳定；
山东星成液压设备有限公司是一家集液压设计、制造、维修于一体的企业。公司拥有雄厚的技术开发能力、科学管理人才和产品制
液压测试台生产厂家
液压缸测试台主要由液压泵源、液压加载部分、自动控制和数据处理部分等组成。具有以下几个特点： 3) 采用PLC自动控制技术，配触摸屏监测故障状态，便于及时处理各类报警，具有较高的安全性和可靠性， 4) 实现温度闭环控制，确保测试温度的稳定；
山东星成液压设备有限公司是一家集液压设计、制造、维修于一体的企业。公司拥有雄厚的技术开发能力、科学管理人才和产品制造、检测设备。
应用范围：适用于各种汽车软管、胶管、空调管、汽车总成等产品的耐压的测试。用于各种型号的管件的爆裂压力测定和耐压时间测定。其广泛应用于质量检测单位、各种车零部件制造单位、产量检测站、科研院校等各种软管的生产、开发研究等领域。压力试验系统由加压系统和控制、显示系统组成。加压系统主要由液体增压泵等组成，主要完成系统的加压和保压工作，可确保长时间试验的加压及保压。控制、显示系统主要完成控制驱动气体的压力，控制卸压，及时显示压力，控制加压等工作。
设备特点
1、采用美国进口气动泵做压力源，试验压力高，高可达690MPa ，输出压力可以无级调节，升压速率可以自 由设定；2、采用多泵供压，输出流量更大，试验范围更广，可以满足从1~690MPa 范围内的试压要求；3、所有泵阀与管路均采用316不锈钢材质，为美国进口产品， 可以适用水、油、乳化液等大多数液体试压介 质；4、液压试验台采用计算机加单片机两级控制系统，整个试验过程均可在计算机上操作完成，计算机自动生成压力、时间曲线，并将各种数据存储，随时可打印出试验报告。也可以通过按钮开关手动控制试验过程；
实验台可分双面的岛式、半岛式和单面的墙式三类。岛式实验台因实验人员可在四周自由走动，交通面积较大，便于安全疏散。在实验台之间应留适当的安全间距，通常应不小于130厘米。但若实验台前需设特殊设备(如贮气钢瓶等)，则实验台间应有160—180厘米的净距。对于实验台的不断和改革，这其中有哪些必然考虑的因素。
由于相邻实验台的操作人员按“背靠背”的方式操作，在必要时可在实验台通道中间加设分隔屏，由难燃材料构成，以防化学品致伤背面的实验人员。此时实验台间的距离应适当增大。
液压油缸试验台系统的工作原理
由PLC系统控制气缸测试站来完成液压系统的操作控制。液压部分包括电源部分（马达，泵），一个控制阀部（阀和压力阀等），所述圆筒部和所述辅助部分（油过滤器，空气过滤器等）。其中，所述功率源包括三组，提供一种电源向高压系统，和升压测试; 液压油缸试验台是由油缸的相互作用来检测油缸的主要性能的。一个是加载缸，一个是被测试油缸，通过对加载缸的压力调整来检测性能。
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