上海融科检测技术有限公司
Planar 采用了全新的光学测量原理，配合专门开发的测量软件， Planar 可以在 30 秒内完成全部测量工作并根据需要生成并打印测量报告。
Planar 操作非常简单，以至于任何加工机床(数控冲床、激光切割机等)的操作人员均可操作 Planar 测量系统－所有操作基本都是自动完成，其一键测量功能使操作者只需点击一次鼠标
钣金检测价格
上海融科检测技术有限公司
Planar 采用了全新的光学测量原理，配合专门开发的测量软件， Planar 可以在 30 秒内完成全部测量工作并根据需要生成并打印测量报告。
Planar 操作非常简单，以至于任何加工机床(数控冲床、激光切割机等)的操作人员均可操作 Planar 测量系统－所有操作基本都是自动完成，其一键测量功
能使操作者只需点击一次鼠标就可完成全部测量并输出测量报告。
英视公司致力于提高钣金制造商的竞争力！
钣金加工检验
5.3.3.1焊缝应牢固、均匀，不得有虚焊、裂纹、未焊透、焊穿、豁口、咬边等缺陷。焊缝长度、高度不均不允许超过长度、高度要求的10%。
5.3.3.2 焊点要求：焊点长度8～12mm，两焊点之间的距离200±20mm，焊点位置要对称，上下位置要统一。如加工图纸上对焊点有特殊要求，按图纸执行。 5.3.3.3点焊间距小于50mm，焊点直径小于φ5，焊点布置均匀， 焊点上压痕深度不超过板材实际厚度15%，且焊接后不能留有明显的焊疤。总之，在仪器仪表维修工作中，首先应弄懂仪器仪表的基本原理，并掌握有关电子方面的知识和技能，而且应备好所有仪器仪表的说明书、图纸等技术资料，另外应养成一种良好的工作素质，从而在仪器仪表的维修工作中效率，减少失误。
钣金在制造业中的重要性不言而喻，由于钣金工艺的特殊性，使得传统测量对钣金零件的检测（检验、测量）不能完全满足，机器视觉技术的应用既解决了钣金零件的jing确测量问题，同时实现了钣金零件的逆向工程。
运动部件摩擦痕：扳手、门锁等的运动部件在运动过程中和基体产生的痕迹。
焊渣：指电镀、氧化前，金属焊接时飞溅到焊缝位置以外区域的、牢固粘附在基材表面的金属点状颗粒。 shao伤：拉丝处理时因操作不当、造成零件表面过热而留下的烧蚀痕迹。
凹坑：由于基体材料缺陷、或在加工过程中操作不当等原因而在材料表面留下的小坑状痕迹。
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