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钎尾选材
钎尾材料一般选用碳素钢或合金钢。
（一）碳素钢 碳素钢的性能主要取决于含碳量。按含碳量可以把碳钢分为低碳钢，中碳钢和高碳钢。含碳量增加，钢的强度、硬度升高，塑性、韧性和可焊性降低。低碳钢在使用般不经热处理，碳含量在0.15％以上的经渗碳处理，用于要求表层温度高、性好的轴、轴套、链轮等
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钎尾选材
钎尾材料一般选用碳素钢或合金钢。
（一）碳素钢 碳素钢的性能主要取决于含碳量。按含碳量可以把碳钢分为低碳钢，中碳钢和高碳钢。含碳量增加，钢的强度、硬度升高，塑性、韧性和可焊性降低。低碳钢在使用般不经热处理，碳含量在0.15％以上的经渗碳处理，用于要求表层温度高、性好的轴、轴套、链轮等零件。高强度中碳调质钢，具有一定的塑性、韧性和强度，切削性良好，调质处理后有很好的综合力学性能，中碳钢主要用于制造较高强度的运动零件，重型机械的轴、蜗杆、齿轮等等，表面的零件，曲轴、机床主轴、滚筒、钳工工具等等。
（二）合金钢 在普通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的合金钢。根据添加元素的不同，并采取适当的加工工艺，可获得高强度、高韧性、、耐腐蚀等特殊性能。合金钢的主要合金元素有硅、锰、铬、镍、钼、钨、钒、稀土等。
（三）材料初选 由于钎尾形状的特殊性和复杂性，为了兼顾钎尾的弯曲疲劳强度，我们选定含碳量（质量分数）为 0.20%~0.35%，并含有Cr、Ni、Mo、V等元素，合金元素总含量在4%~6%的结构钢进行渗碳淬硬化处理，可满足钎尾的使用要求。
（四）材料终选 通过对国内外同类的比较，确定工艺质量指标为：渗碳层深度0.8~1.2mm，金相组织为马氏体+残余奥氏体+少量细粒碳化物；表层渗碳浓度0.8%，硬度HRC=54~60，心部金相组织为：板条马氏体+5%以下残余奥氏体，硬度HRC=44~48.通过加入不同的元素可以满足钎尾工作的性能要求。所以试确定选用低碳Cr-Ni-W和Si-Mn-Cr-Mo-V。由于合金元素Ni的加入会提高材料的价格也不太理想，所以终选用35SiMnMoV作为钎尾的材料。
山东飞腾金属制品有限公司主要产品包括：高炉开口钻头、高炉开口钻杆、连接套、高炉钎尾、凿岩机水套、高炉开口机、高炉凿岩机、泥炮、拆炉机钻头、钎杆等。联系人：李攀。
液压凿岩机的优点及缺点 液压凿岩机采用循环的高压油为动力，克服了风动凿岩机存在的一系列问题和缺陷。它与风动凿岩机比，有以下优点： (1）动力消耗少，能量利用率高。液压凿岩机动力消耗仅为风动凿岩机的1/4~1/3，并且不用压气设备和风管。 (2）机械性能好、凿岩速度高。由于油压比风压高几十倍，所以凿岩机的冲击功、冲击频率和能量传递效率等性能指标都大为提高，凿岩速度也比同类型风动凿岩机高出一倍以上。 (3）采用液压为动力便于根据岩石情况调整性能参数，实现程序控制和自动控制。 (4）能够和柴油机驱动的液压凿岩台车配套，实现能源单一化，提高设备的机动性和台班工效。 (5）消除了排气噪声和油雾，改善了劳动条件。 (6）所有运动件都浸在油液中工作，润滑条件好，延长了零件的使用寿命。
山东飞腾金属制品有限公司主要产品包括：高炉开口钻头、高炉开口钻杆、十字钻头、凿岩机钎尾、振打杆、中空注浆锚杆、液压开铁口机、液压泥炮、液压开堵眼机、等一系列产品，广泛应用于高速公路、铁路、冶金、隧道工程、市政、水利与基础建设等领域。 公司成立以来，秉承“诚实守信，求真务实”的经营理念，以与“厂家和客户共同发展”为指导思想，树立了良好的市场和形象。
高炉钎尾的选材
高炉钎尾的选材
高炉凿岩机钎尾主要有两种失效形式：一是钎尾螺纹处额断裂，二是钎尾两端面的剥落和掉块失效。根据钎尾的工作条件与性能要求，针对钎尾的两种主要失效形式，要求其心部不但要有良好的韧性，还应具有一定的强度，才能使其具有高的冲击解除疲劳抗力。同时由于钎尾形状的特殊性和复杂性，为了兼顾钎尾的弯曲疲劳强度，钎尾的选材还必
