高负离子橡胶制备方法包括如下步骤(1)将橡胶在40～60℃下用炼胶机塑炼，然后按如下顺序加入配合剂负离子添加剂、硫醇基苯并唑(促进剂M)、N--β-萘胺(防老剂)、硬脂酸(软化剂)、黄油、氧化锌(补强填充剂)、硫磺(硫化剂)，每加完一种配合剂均要炼胶两次，并将辊距调到0.5-1mm，翻炼数次，直至符合要求，将胶片割落，然后调节辊距下片，胶片厚2.4±0.2mm；(2)将平板硫化机的
高负离子橡胶公司
高负离子橡胶制备方法包括如下步骤(1)将橡胶在40～60℃下用炼胶机塑炼，然后按如下顺序加入配合剂负离子添加剂、硫醇基苯并唑(促进剂M)、N--β-萘胺(防老剂)、硬脂酸(软化剂)、黄油、氧化锌(补强填充剂)、硫磺(硫化剂)，每加完一种配合剂均要炼胶两次，并将辊距调到0.5-1mm，翻炼数次，直至符合要求，将胶片割落，然后调节辊距下片，胶片厚2.4±0.2mm；(2)将平板硫化机的平板温度调节至120～140℃，放入模具，预热5～20min，然后将步骤(1)混炼好的橡胶置于平板硫化机中加压硫化，硫化压力2～4MPa，硫化时间为20～40min，即获得产品。
橡胶制品助剂造粒工程,对于促进橡胶制品工业绿色环保化,降低或消除橡胶制品助剂在橡胶制品产品配炼过程中粉尘污染,起着很大作用,必须大力推广,虽然比原材助剂贵了些,但物有所值,如果能在加工环节降低成本,把价格再便宜些,对于中小橡胶制品企业来说,也是乐意推广使用,做到薄利多销,支持和加快橡胶制品制造绿色化进程,终实现橡胶制品强国和美丽橡胶制品的宏图大业！
橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性性能这两个矛盾的过程。通过各种工艺手段，使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶，再加入各种配合剂制成半成品，然后通过硫化使具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。为了满足不同的使用需求，采用了不同的配合剂及工艺从而制成了各种用途的橡胶制品。在空气中易老化，遇热变粘，在矿物油或中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸。
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