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非标自动化设备的零件加工和机器组装
零件加工及标准件采购1.零件加工部零件图进行机器零件加工（零件加工必须严格按照零件图上所示，零件精度，加工工艺进行加工，保证零件精度及零件加工工艺）。
2.采购人员按照标准件清单，联系供应商进行标准件采购检人员按照零件图及标准件清单，检验加工零件的尺寸精度，加工工艺，标准件的型
非标自动化机械供应商
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视频作者：威海锐诚自动化设备有限公司
非标自动化设备的零件加工和机器组装
零件加工及标准件采购1.零件加工部零件图进行机器零件加工（零件加工必须严格按照零件图上所示，零件精度，加工工艺进行加工，保证零件精度及零件加工工艺）。
2.采购人员按照标准件清单，联系供应商进行标准件采购检人员按照零件图及标准件清单，检验加工零件的尺寸精度，加工工艺，标准件的型号、安装尺寸进行检验，合格后交由仓管人员入库
机器组装（细节很重要）1、由装配部安排人员进行机器组装调试，装配人员按照加工零件清单及标准件清单，到仓库领取加工零件及标准件。
2、装配人员严格按照装配图，进行机器组装，各部分零件，执行元件组装是否正确，各活动部件活动顺畅，无干涉所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠。
3、工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电，机器程序编写及调试
非标设计的概念及需求特点
定制性。
非标设备是先有需求，后有产品。如何提升非标自动化设备的设计能力1、提高设计的易用性非标自动化设备的设计必须充分考虑设备的加工制作过程，使设计出来的产品能够符合企业员工的操作习惯，便于被员工所接受和掌握，从而提高设备的性和易用性。这是与标准设备和其它标准件贸易的区别。标准设备是设备提供商根据市场需求，先将设备设计制作出来，设备的功能、性能已经确定下来。业务人员将开发好的设备主动推销给特定的需求方。非标设备则是根据用户要求提供个性化设备产品和服务。
开发周期短。
非标设备大多是辅助设备，不同于主要制程设备。制程设备（大多为标准备）在规划之初就提出采购需求，而非标设备往往是用户产能爬坡，遇到瓶颈时提出的设备改造需求，一旦需求提出，给出的交货期会很短。
非标自动化的周期核算原则
非标产品的设计，周期的核算非常的关键，其实对于很多工程师而言，只要不是太过于复杂的产品，大家都有去接单的能力，但是要在一个较短的时间来，从设计、外协，外购，装配调试等环节都能合理的布局和系统的完成，还是很考验项目工程师的能力的，这不单是设计能力，还有对手上各种资源的调配能力，对产品上下游产业链的把握能力，对项目各个环节的掌控能力等都是非常大的考验。一些企业的设计人员却对电子产品不熟悉，不敢或不会选用，大大限制了水平的提高。
非标设计的一个特点，本身就是周期短，成功率要求高，上下游供应链复杂，产品针对性强，且没有很好的参考对象和充分的设计经历，几乎每一个非标设计都是对团队人员的一次生死考验和洗礼，也是一次次的浴火。
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如何提升非标自动化设备的设计能力
1、提高设计的易用性
非标自动化设备的设计必须充分考虑设备的加工制作过程，使设计出来的产品能够符合企业员工的操作习惯，便于被员工所接受和掌握，从而提高设备的性和易用性。
此外，还需要强调设备的实际使用功效，为其设计简单、人性化的操作界面，使设备和工作人员之间可以进行良好的交互。客户自身具备的自动化技术实力不同，对设备提供商的依赖程度有很大的差异。在设备设计完毕后，应认真编写设备的使用手册，借助手册的指引，使工作人员尽快熟悉设备的操作，从而使设备更好地投入到企业的实际生产中，提高设备工作效率。
2、注重设计的合理性
在非标自动化设备设计过程中，不仅要考虑客户要求和设备实际生产需求，也需要确保设备结构的合理性。科学、合理的设备结构一方面有利于设备的安全、稳定运行，另一方面也便于设备的安装维护。
首先，设计人员需要切实执行有关设计规范，深入了解非标自动化设备的工艺需求、技术参数及使用功能，并对多个方案进行详细比较，从中选定终方案。
其次，设计人员需要重点加强非标设备零件的检查校核，确保零部件设计的合理性，使零件在刚度、强度等参数上达到使用要求。此外，对于零件的加工材料、组合式加工工艺等也要进行合理的选择。
3、加强设计的标准化
设计标准化是促进设计工作顺利开展、提高非标自动化设备设计质量的关键所在，同时，设计标准化为国外技术的引进奠定了体制基础。要想开展标准化的设计工作，
首先要制定严格的设计程序，按部就班地完成方案论证、图纸设计、工
