单梁起重机安全操作规程：
一、 起重机操作员不准无证上岗。 二、 工作前，员工应戴好安全帽和帆布手套。 三、 起重机的载重量不得超过额定载重量，以确保安全生产。 四、 起重机在吊装物品的过程中，严禁员工站在物品的下方，或物品从人头顶上越过，以防物 品碰伤头部；或物品意外跌落时发生安全事故。电气系统概述：起重机各个机构的运转，由地面控制按钮盒进行操作。
单梁起重机配件
单梁起重机安全操作规程：
一、 起重机操作员不准无证上岗。 二、 工作前，员工应戴好安全帽和帆布手套。 三、 起重机的载重量不得超过额定载重量，以确保安全生产。 四、 起重机在吊装物品的过程中，严禁员工站在物品的下方，或物品从人头顶上越过，以防物 品碰伤头部；或物品意外跌落时发生安全事故。电气系统概述：起重机各个机构的运转，由地面控制按钮盒进行操作。
起重机的空载试车： 空载试车按下列程序和要求进行： （1）用手转动各机构的制动轮，使一
根轴（如车轮轴）旋转一周时不能有卡住现象。 （2）小车行走：空载小车沿轨道来回行走三次，此时，车轮不应有明显打滑。主动车轮应在轨道全长上接触。启动和制动应正常可靠。限位开关的动作准确。2、操作者必须听从指挥手的指挥信号进行操纵，对任何人发出的危险信号都应紧急停车。小车上的缓冲器与桥架上的撞头相碰的位置准确。
当单梁起重机钢丝绳达到GB5972-86《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》标准中“2.5”条规定的情况时应予以报废，或出现下列情况之一时，应予以报废，并及时更换新绳：
1．当单梁起重机钢丝绳规定长度范围内的钢丝折断数达到下表规定时
2．当钢丝绳断丝紧靠一起形成局部聚集时；
3．如果出现整根绳股的断裂时；
4．当单梁起重机钢丝绳的纤维芯损坏而造成绳径显著减小时；
5．当外层钢丝绳磨损达到直径的40%时；
6．当单梁起重机钢丝绳直径因磨损而减小到比其公称直径小7%或更多时，及时没有发现断丝，钢丝绳也应报废；
7．笼状畸变、钢丝挤出、绳径局部增大和弯折的钢丝绳应立即报废。
电动式单梁起重机的适用自然环境较为复杂，又归属于起重机械，一定要常常做检查，防止多余的经济损失和风险。
电动式单梁起重机对维护保养用好啃道状况十分关键，起重设备啃道的缘故十分的繁杂，啃到的损坏方式也是各种各样。一般都是由于大车轨道安裝不符合要求，轨道固定不动方式不合理，不标准。轨道发生波浪纹型，护轨超过行业标准。测量出钢丝与各轮测量点距离，选定一个车轮为基准，则其他车轮的同位差即可计算出来。固定不动轨道的压板不符合要求，检测中发觉金属构件房架越来越多，钢柱轨道越来越多，固定不动轨道的压板，是经简易钣金折弯的钢块固定不动，大幅度降低了压板在水准和竖直两方面的拧紧力，而起重设备在应用中会发生比较大的撞击力和震动，因而，不可以合理地阻拦压板，轨道挪动。
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