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转鼓造粒机的安装与调试1.安装: 转鼓造粒机到厂后,与造粒工艺流程配合安装,指出标高和水平位置,倾斜安装,一般倾斜度为2-5度(可使用户需要调整)本机托架和传动架均有地脚孔,可安装在混凝土上。机械各底座与基础间垫入碶形垫板共厚度应不大于30-35㎜;①用碶形垫板调整各底座的高度使各底5度的倾斜;②
肥料造粒机定制
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转鼓造粒机的安装与调试
1.安装: 转鼓造粒机到厂后,与造粒工艺流程配合安装,指出标高和水平位置,倾斜安装,一般倾斜度为2-5度(可使用户需要调整)本机托架和传动架均有地脚孔,可安装在混凝土上。
机械各底座与基础间垫入碶形垫板共厚度应不大于30-35㎜;
①用碶形垫板调整各底座的高度使各底5度的倾斜;
②各底座调整适合把圆筒放在支架上,并调整托轮;
③安装造粒机的传动部分;
④确信托轮、传动装置、圆筒调整合适后,开始浇筑水泥,经8-10天,水泥凝固后,开始进行空载试车;
⑤机体位置的调整方法:
a.在机体左右两侧的全长上,装两条平行的钢丝,其钢丝直径为0.5-1㎜并用水平仪表检查钢丝的水平;
b.从每一滚圆上顺着干燥机的两侧放下两条与滚圆相切的相锤.
c.测量由钢丝到线坠之间的距离来检测机体在水平位置;
d.检测两滚圆的相对垂直标高来检查机体在垂直面上的位置;
e.用移动电托轮的办法来调c、d两条的测定,使机体处于正确的位置;
2空载试车:
a.不同断地空载8小时,各轴承的温度应平稳的上升,试车终止时轴承温度不得高于50℃;
b.齿轮的噪音应均匀,不应忽高忽低;
c.试车后观察各轴承不得有严重磨损及擦伤等现象.

对辊挤压造粒机的优点
该对辊挤压造粒机通过低能耗、高、低投资、操作简单、设备排放无污染等特点,对辊挤压造粒机的安装需要进行调试,调试时要采用正确的方法,首先,压辊之间的间距不应太小或过大,要在规定的范围内调整,其次,轴承座侧的压力盖要避免过松或过紧,会导致轴辊偏移,以下对您进行了详细的介绍。
1.低能耗压路机挤出造粒是一种室温下的物料造粒,与其他方法相比,不需要燃料、气体等干燥措施。
2.蒸汽造粒是我国常用的不加粘合剂的复合肥生产方法,经分子间的缩合和结晶后,蒸汽在生产过程中起到粘合剂的作用。但在干燥过程中,颗粒内部和表面的水分必须排出,否则化肥在贮存过程中容易粘结和结块。干燥造粒不需要另一种添加剂,只需使用材料本身的分子间力,从而简化了过程,降低了能耗。
3.投资低是由于干燥过程节省,回报率低(约占挤出机总