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钢丝绳输送带检测系统主要是利用X射线的穿透能力，物体的密度、厚度等参数都对X射线穿过其内部的衰减量有影响，在工业上常用于检测眼睛所看不到的物品内部损伤、断裂等
X射线探伤
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钢丝绳输送带检测系统主要是利用X射线的穿透能力，物体的密度、厚度等参数都对X射线穿过其内部的衰减量有影响，在工业上常用于检测眼睛所看不到的物品内部损伤、断裂等。系统基于X射线的特性并结合现代“图像识别”、“高速图像抓拍”与“图像跟踪”等技术实现了对强力输送带内钢丝绳芯断绳、锈蚀、接头抽动、表皮破损、异物插入、边缘损伤、宽度变化、输送带跑偏等状况的在线监测。
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钢丝绳检验方法：直径检查：直径是钢丝绳的一个非常重要的参数，通过测量直径，可以反映直径的变化速度，钢丝绳是否承受过大的冲击载荷，绞合时股绳张力是否均匀，股绳芯是否保持足够的支撑能力。磨损检查：钢丝绳在使用过程中不可避免地会出现磨损现象，钢丝绳磨损检查可以反映钢丝绳与配合槽的接触情况。在不能随时进行性能试验的情况下，根据钢丝绳的磨损程度，可以推断出钢丝绳的实际承载能力。
钢丝绳检测仪的必要性，钢丝绳是一种挠性构件，长期使用会产生断丝、磨损、锈蚀、变形和其它降低钢丝绳强度的损伤。损伤达到一定程度如不换绳，就会导致断绳，造成事故，严重时将造成人身伤亡和设备损坏。正由于此，国内、外都制定了在用钢丝绳报废规范，规范中对钢丝绳断丝、磨损、锈蚀、变形和缩径都有明确规定。其中一个捻距内断丝数和断丝截面积减少量占钢丝绳金属截面积的百分数是重要的报废指标。
强力钢丝绳输送带检测探伤是保证主运输设备安全运转的重要检测检查环节，目前钢丝绳芯输送带常用的探伤方式对比如下：人工探伤。生产现场每天派维修人员直接观察皮带的运行状况，看带上是否有鼓泡等异常现象，估计带内钢芯是否因锈蚀而断裂；在皮带的接头两端做上记号，每天人工量测，看接头是否有伸长。这种方法的优点是：直观，省时。主要缺点是：强力钢丝绳芯内无法检测到。
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