什么是微弧氧化？微弧氧化膜层生长过程是怎样的？
微弧氧化技术(MAO)是在阳极氧化基础上发展起来的一项新技术，是在含有特定离子的电解液中，通过弧光放电处理和电化学氧化的共同作用，在铝、镁、钛等有色金属及其合金材料表面原位产生一层与基体结合良好的陶瓷层的表面处理技术，膜层具有耐蚀性能高、硬度高、性能好、高阻抗、绝热性能好等特点。
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镁合金微弧氧化生产线
什么是微弧氧化？微弧氧化膜层生长过程是怎样的？
微弧氧化技术(MAO)是在阳极氧化基础上发展起来的一项新技术，是在含有特定离子的电解液中，通过弧光放电处理和电化学氧化的共同作用，在铝、镁、钛等有色金属及其合金材料表面原位产生一层与基体结合良好的陶瓷层的表面处理技术，膜层具有耐蚀性能高、硬度高、性能好、高阻抗、绝热性能好等特点。
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电镀和阳极氧化有什么区别？
处理对象不同：
电镀方法处理的对象主要是金属，也可以是非金属。常使用的电镀镀层金属为镍、铬、锡、铜、银及金等。也就是经常说的镀镍、镀铬、镀金等。
阳极氧化处理则是金属表面处理的方法。大多数金属材料（如不锈钢、锌合金、铝合金、镁合金、铜合金、钛合金）都可以在适宜的电解液中进行阳极氧化处理。
微弧氧化的步骤
三、微弧氧化阶段
进入火花放电阶段后，随着电压继续升高，火花逐步变大变亮，密度增加。随后，样品外表开端平均地呈现放电弧斑。弧斑较大，密度较高，随电流密度的增加而变亮，并伴有激烈的爆鸣声，此时即进入微弧氧化阶段。
四、熄弧阶段
微弧氧化阶段末期，电压到达较大值，陶瓷层的生长将呈现两种趋向。一种是样品外表的弧点越来越疏并消逝，外表只要少量的细碎火花，这些火花消逝，爆鸣声中止。另一种是外表只要少量的细碎火花，这些火花会完整消逝，同时其他一个或几个部位忽然呈现较大的弧斑。这些较大的弧斑光亮扎眼，能够长时间坚持不动，并且产生大量气体，爆鸣声增加。
微弧氧化膜的性能特点
1、硬度极高，可达1500-2000HV，比一般阳极氧化或电镀处理高许多。
2、性好。
3、耐腐蚀性好，耐中性盐雾可达2000h以上。
4、绝缘性能良好。
5、附着力良好将工件加热至3
