包装印刷行业VOCs污染控制现状及技术要求
平版印刷企业大多以直接排放为主，有的企业安装了活性炭吸附盒，但很少有企业能定期更换吸附材料。由于排放量大，一些大企业已经开始采取措施控制以凹版印刷和干法结合为主的软包装企业。大型企业的末端处理设施主要集中在复合工艺的回收技术上。目前，凹版印刷工艺和中小企业的管理已经变得困难。特刊共设4大栏目，内含15篇文章，内容
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包装印刷行业VOCs污染控制现状及技术要求
平版印刷企业大多以直接排放为主，有的企业安装了活性炭吸附盒，但很少有企业能定期更换吸附材料。由于排放量大，一些大企业已经开始采取措施控制以凹版印刷和干法结合为主的软包装企业。大型企业的末端处理设施主要集中在复合工艺的回收技术上。目前，凹版印刷工艺和中小企业的管理已经变得困难。特刊共设4大栏目，内含15篇文章，内容中既有针对疫情之下宏观层面的应对思考，也有微观层面的经营感悟。
也有一些企业积极推进源头治理。水性油墨、粘合剂和无溶剂复配技术已取得进展。特别是今年，在VOC治理协会的组织和推动下，用于凹版印刷的老难塑料水基油墨取得了一些突破。在软包装产品上使用的普通结构的白色油墨已成功测试，并已在软包装企业正式订购单张印刷。例如，环球印务发布的2019年报显示，公司去年实现营业收入12。
由于底数不清，技术选择困难：企业无法对VOC排放进行分析和系统监测，缺乏数据支持，基本处于底数不清的情况。目前，VOCs治理技术有很多种。企业实施治理的成功案例和失败案例并不多，企业在选择治理技术时很难做出准确的判断和决策。
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过程控制技术的目的是减少VOCs的自然挥发、散发和无组织排放；为确保《环境保》的有效实施，在监督效应的推动下，我国21个省份出台了环境保护责任划分文件。优化和调整VOCs废气的风量和浓度，达到用户期望的排放条件，以便于末端处理设施更、更经济地完成处理工作。主要通过改造和控制生产过程中的工艺、设备和管理制度，终减少VOCs的排放。主要控制技术有：
（1） 密闭式原料供应系统：采用密闭容器和管道对原料进行调配和运输，减少原料储存、制备和供应过程中的VOCs排放。
（2） 建立VOCs废气收集系统：建立印刷、干燥、复合工艺干燥废气的集中收集系统，根据工厂的布局条件，尽量将排放口合并，力争全厂有一个总排放口。
（3） 提高VOCs排放捕获率，减少无组织排放。应考虑集气设施的科学设计，不得盲目增加排风量。建议有资质的企业对VOCs排放车间或部分PTE围墙工程进行负压改造，优化通风系统，由无组织变为有组织。
（4） 优化VOCs废气的风量和浓度（降低风量、提高浓度）：LEL控制技术、循环空气回收技术、中间废气二次利用技术、ESO一体化废气控制系统等。
任何末端处理技术都可以应用于包装印刷行业，但不同的印刷工艺方法、不同的生产规模方法、不同的产品结构方法、不同的生产条件和方法是不同的。因此，要因地制宜，一厂一策。
战“疫情”，印刷包装设备及材料生产企业已奔跑在路上！
2020年春节，一场新型冠状病毒疫情迅速席卷。截止2月5日15时，确诊新型冠状病毒的人数超过24000名，疑似病例也早已突破20000名。作为印刷行业VOCs的重要来源，降低油墨和胶粘剂中VOCs的含量对降低排放具有重要意义。为了更有效的防控疫情，共有23个省级行政单位宣布延迟复工至2月10日，而疫情为严重的湖北省宣布延迟复工至2月14日。
虽然这次横扫的疫情可能对印刷业乃至整个经济产生重大影响，但是面对疫情，仍有不少印刷包装企业肩负使命责任，在春节期间积极应急生产，为疫情贡献力量。而作为印刷包装生产企业坚实的后盾，众多印刷包装设备及材料生产企业也在时间采取行动，积极参与到“抗疫”战线中，为身处前线的印刷包装企业提供技术支持。自动化包装设备作为包装行业的上游，需要肩负起助力工业朝着高质量方向发展的重任。在经历过2003年“非典”的考验后，我们再次凝聚全行业力量，共克时艰！
自动化包装设备身负重任促药包装高质量发展
自动化包装设备肩负重任
企业应该如何发力？
自动化包装设备作为包装行业的上游，需要肩负起助力工业朝着高质量方向发展的重任。
据了解，当前很多药企在生产过程中遇到的问题就是产能问题。因此，自动化包装设备企业需要不断改造更新设备和技术，助力药企打破 产能瓶颈，满足企业的产能需求。
