由于直线光轴与直线轴承是点对面的接触形式，因此对直线光轴的表面硬度要求也很好，这方面也得靠原材料和热处理方式来实现。从而值得优异，性能完善的直线光轴产品。这么说来，数控车削加工就正好符合直线光轴产品的加工，因为这种工艺的柔性好，更换加工零件时设备调整和准备时间短；而且加工时辅助时间少，可通过优化切削参数和适应控制等提；更关键的就是加工得到的产量好，看直线光轴的质量就知道
镀铬光轴定做
由于直线光轴与直线轴承是点对面的接触形式，因此对直线光轴的表面硬度要求也很好，这方面也得靠原材料和热处理方式来实现。从而值得优异，性能完善的直线光轴产品。这么说来，数控车削加工就正好符合直线光轴产品的加工，因为这种工艺的柔性好，更换加工零件时设备调整和准备时间短；而且加工时辅助时间少，可通过优化切削参数和适应控制等提；更关键的就是加工得到的产量好，看直线光轴的质量就知道了。
由于原材料的限制，劣质直线轴承所用的原材料不足以加工到应有轴承钢所需要标准，所以它们的硬度往往是不达标的，会严重影响直线轴承的寿命，甚至还会对机器设备的其他部件造成损坏。
其次，劣质直线轴承生产过程中，淬火技术和制造轴承标准件机械设备也受到了限制。所以会因为直线轴承受热温度不均匀，而影响它的精密度，在用户使用过程中会出现运动偏差。累加的运动偏差，将导致机械设备内部相关联的其他部件性的损毁。
由此证明，滚压工艺是一种高质量的工艺措施，非常适合用于不锈钢活塞杆的加工方面。经此工艺制造而成的不锈钢活塞杆通常还需要进行电镀处理，使其有进一步的提升。
与此同时，它的温度却一直处在上升中，当达到一定的热量是很容易导致表面受到，还会使它的尺寸产生变化，严重的话还会导致精密直线光轴直接失去功效
但当其处于直线运动状态的时候，有小的摩擦阻力，从而得到较好的精度，直线光轴也因此具备了滑动轴承的引导作用。在直线光轴中，轴的结构特点在很大程度上减轻了设备重量，简化了机械结构。
直线光轴的导向精度与很多因素有关，包括了光轴的材料、直径、性能等等，所以为了确保能够获得较高的导向精度，要使用严格挑选坚固的材料、高频热处理、准确的外径尺寸、真圆度、真直度及表面处理等等。精密轴在很多领域都有应用，比如汽车类零件、办公自动化类零件、家用电器类零件、电动工具类零件等。
首先是下料，实现要将直线光轴所需的长度确定下来，然后进行定长下料。然后对材料进行简单的粗校直，并且将外圆加工成型，接着进行的是表面淬火、低温回火等热处理工艺，目的是为了提高产品的性能。
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